上海超滤陶瓷膜产品介绍

时间:2024年05月13日 来源:

超滤(UF) 是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1nm之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。 对于超滤而言,膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征,通常截留分子量范围在1000~300000,故超滤膜能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸碱、耐高温、使用寿命长等优点;上海超滤陶瓷膜产品介绍

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膜处理技术被誉为"世界范围内的水处理技术".膜处理过程中约80%的膜为无机陶瓷膜.无机陶瓷膜因其具有化学稳定性好、机械强度大、耐酸碱、耐高温等优点.陶瓷膜层的制备方法主要有水热法、颗粒浸涂法、化学气相沉积法、模板合成法、溶胶-凝胶法等.溶胶-凝胶法制备陶瓷膜是国外研究较多的一种重要方法.对陶瓷膜和溶胶-凝胶法的概念、原理等进行介绍和阐述,在此基础上系统归纳了采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅陶瓷膜、三氧化二铝陶瓷膜和三氧化二铝-二氧化硅复合陶瓷膜的研究进展、应用领域及存在问题,展望了陶瓷膜发展趋势.上海小孔径陶瓷膜陶瓷膜应用领域运行稳定性2;

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纳滤(NF) 是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术, 其截留分子量在80~1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、 食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。 对于纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60~90%,相应截留分子量范围在100~1000,故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离,实现脱盐与浓缩的同时进行。

陶瓷膜又称无机陶瓷膜,是一种以无机陶瓷为材料,再经过特殊工艺制备而成的非对称膜,管式陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在 膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜因具有耐高温,化学稳定性好,孔径分布窄,强度高,易于清洗等优异的材料性能,在中药行业具有普遍 的适用性.该技术的推广应用将对我国中药加工工艺的变革产生重要影响.对近年来陶瓷膜精制中药技术的研究进展,从陶瓷膜与其他精制技术的比较,陶瓷膜过程 及其机制,膜污染与防治等方面进行简要的总结.对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜。

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膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过膜时,实现选择性分离的技术,膜又称分离膜或滤膜,膜壁布满小孔,根据孔径大小可以分为:微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)等,膜分离采用错流过滤或死端过滤方式,膜是具有选择性分离功能的材料。无机膜由于各种优良性能(如抗高温、耐酸碱等),已得到广泛应用。由于技术发展水平限制,无机膜主要只有微滤和超滤级别的膜,主要是陶瓷膜。特别是超滤陶瓷膜,已经在很多行业得到应用,如重金属废水处理与回收。陶瓷膜实现微生素分离提取;性能陶瓷膜超滤膜设备

陶瓷膜孔隙率及膜厚度;上海超滤陶瓷膜产品介绍

陶瓷膜是纳米级分离领域的一项新技术,具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。过滤形式为“错流过滤”,在压力驱动下,原料液流经膜管,小分子组分透过膜,大分子组分被膜截留,实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别。根据孔径大小可以分为:微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)等,膜分离采用错流过滤或死端过滤方式,膜是具有选择性分离功能的材料,长度可在100~1500mm区间定制。上海超滤陶瓷膜产品介绍

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