上海纳滤陶瓷膜性价比

陶瓷超滤膜是一种新型的膜分离技术，一般是由多孔陶瓷制成的膜，其孔径较小，具有高通量、耐酸碱、耐高温、使用寿命长等优点。它的运行原理简单，根据膜两侧的压力差不同就可以实现物质的分离与纯化。因此，陶瓷超滤膜可以广泛应用在食品、医药、保健等领域的生产中，也可以为一些工业废水提供环保处理技术。陶瓷超滤膜的孔径小，既可以分离去除溶液中的悬浮物和固体杂质，也能有效截留有机物、重金属离子、细菌和微生物等。它的化学性质稳定性强，能耐酸碱、耐高温，不会轻易被酸碱物质腐蚀，不易发生结垢，使用寿命较长，清洗和保养工作负担较小。陶瓷超滤膜的运行基本不需要热能和化学反应，是一种常温物理条件下就能运转的过滤技术。因此，在工业废水处理中，它产生新污染物的风险低，基本不会造成二次污染发生，环保性能十分突出。陶瓷膜实现微生素分离提取；上海纳滤陶瓷膜性价比

陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表 面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构（多孔支撑层、过渡层及分离层），呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤 精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的 化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小（通常小于0.2μm），可以成功地实现分子级过滤，因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离， 可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景上海油水分离设备陶瓷膜组件微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）；

多孔陶瓷膜由于具有优异的耐高温、耐溶剂、耐酸碱性能和机械强度高、容易再生等优点，在食品、生物、化工、能源和环保领域应用。某课题 组主要对以氧化铝和特种烧结促进剂为起始原料，在1780℃的烧成温度下制备出的支撑体进行了系统和深入的研究，得到渗透性能、机械性能及耐腐 性能统一的支撑体。他们还以原料性质预测支撑体的孔结构为目标，以支撑体的制备过程和微观结构为基础，建立了原料性质与支撑体孔隙率、孔径 分布之间的计算方法，为特定孔结构支撑体的定量制备提供了理论依据。

陶瓷超滤膜的孔径小，既可以分离去除溶液中的悬浮物和固体杂质，也能有效截留有机物、重金属离子、细菌和微生物等。它的化学性质稳定性强，能耐酸碱、耐高温，不会轻易被酸碱物质腐蚀，不易发生结垢，使用寿命较长，清洗和保养工作负担较小。陶瓷膜在中药提取液、发酵料液的应用主要起截留细菌、微粒、大分子杂质(胶质、鞣质、蛋白、多糖等)或脱色的作用。与有机纳滤膜相比，陶瓷纳滤膜具备热稳定性好、化学稳定性好，pH值试用范围宽、机械性能良好、使用寿命长、易于冲洗等应用优势陶瓷膜在环保、生物等应用领域；

陶瓷膜材料的分离精度及其分离稳定性，使其在液体分离领域实现纳滤级别的连续高效运行，在气体分离领域实现多组分气体的高效分离；具有大孔径及高孔隙率的耐高温陶瓷分离膜材料，使其在资源的高效利用及环境保护等领域实现高温气固分离过程的长期稳定运行,实现陶瓷膜表面性质的调控，通过改变其表面亲疏水性及荷电性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的应用领域；目前，已形成产业化规模应用的无机陶瓷膜主要为陶瓷微滤膜和陶瓷超滤膜，过滤孔径范围更小、分离精度更高的陶瓷纳滤膜在我国尚处于规模化制备陶瓷膜实现产物分离化；浙江污水过滤陶瓷膜油水分离设备

陶瓷膜又称无机陶瓷膜；上海纳滤陶瓷膜性价比

①设备占地面积大；②适用于低浓度低难度废水；③运行可靠性不佳；④操作复杂，受给水条件影响较大；⑤出水只能排放，无法综合利用； 陶瓷膜分离技术可单独或与其它处理方法结合应用于以各种分离为目的的领域中。含油废水的处理：冷轧乳化液废水、金属脱脂液、切削液、焦化废水、碱炼洗涤废水处理，电泳漆废水处理等；含金属离子废水处理：各种电镀废水，含锌含铬含铜废水处理等；酸碱废水：清洗液处理、酸洗液、碱洗液的回收和浓缩；含颗粒废水的处理：钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等；其他废水处理：染料废水、食品加工废水的回收利上海纳滤陶瓷膜性价比