上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家

时间:2024年06月28日 来源:

美国陶氏抛光树脂MR-450应用:

1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理;

2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。参数对比表 氢离子氢氧根离子含水量%46-5355-65圆球率 小%9595平均粒径μm360±50590±50湿真密度 g/ml1.221.08湿视密度 g/L704704

美国陶氏抛光树脂MR-450应用: 

1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理;

2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。参数对比表 氢离子氢氧根离子含水量%46-5355-65圆球率 小%9595平均粒径μm360±50590±50湿真密度 g/ml1.221.08湿视密度 g/L704704

MR-450UPW树脂上海纯超环保询问报价。上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家

上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家,MR-450UPW树脂

由于美国陶氏MR-450UPW抛光树脂的粒度分布较宽,在反洗时,有些树脂容易损失,粒度小的阴树脂反洗时首先跑掉,它们往往通过交换器顶部的反洗口流失。阴树脂的损失意味着阴离子交换能力的S损失,也意味着阴离子交换性能的损失,因为比较小的、比较容易损失的阴离子交换树脂往往承担了树脂床中大部分的交换能力。此外,要想制备质量相当高的水,混床中的阳、阴树脂的比例必须保持一定。所以阴离子的损失实际上使系统中的交换能力失去了平衡。上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家MR-450UPW树脂上海纯超环保按客户的需求发货。

上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家,MR-450UPW树脂

陶氏MR-450UPW树脂产品的特点:


  1、极高的再生转型率。


  2、超纯水出水比较低的离子和金属残留特性。


  3、比较低的TOC溶出物。


  4、超纯水混床树脂*需4倍床层体积的冲洗便能使出水达到18.3M*cm。


  5、树脂颗粒无裂纹率>95%。


  6、高度耐磨性,防止使用过程中出现破碎。


  7、***的机械完整性。


   陶氏MR-450UPW树脂具有更好的动力学性能,有更高的交换容量和运行流速,使再生时的废水量大幅下降,树脂颗粒更均匀,更易再生,冲洗速度快,离子泄漏率低,强度更高不易破损,树脂年补充量极低,使**终用户制水成本大幅降低。

◇AMBERJET超纯水树脂系列 1、AMBERJET UP6150:电子级混床树脂,密度730g/L,均匀系数1.2,能生产18兆欧的高质水树脂,可用于显示设备﹑精密线路板﹑离散电子设备﹑中低密度芯片等电子特殊产品漂洗及芯片切片安装阶段。 2、AMBERJET UP6040:半导体级混床树脂,密度710g/L,均匀系数1.2~1.25,专为高密度芯片生产所需超纯水的无再生**终拋光或其它要求超纯度的应用而设计生产。均粒树脂的粒径经优化处理,使阴阳离子树脂均匀混合, 不产生分层现象。 MR-450UPW树脂上海纯超环保让您满意的选择。

上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家,MR-450UPW树脂

5、树脂颗粒无裂纹率 >95% ;

6、高度耐磨性,防止使用过程中出现破碎;

7、***的机械完整性。 陶氏化学离子交换树脂具有更好的动力学性能,有更高的交换容量和运行流速,使再生时的废水量大幅下降,树脂颗粒更均匀,更 易再生,冲洗速度快,离子泄漏率低,强度更高不易破损,树脂年补充量极低,使**终用户制水成本大幅降低。

◇ 陶氏树脂产品的应用:

1、凝结水精处理 工业给水处理 ( 软化水及高纯水制备 ) 核电厂水处理;

2、超纯水制备 甜味剂除灰、脱色及色谱分离 其他特种分离和化学反应。

MR-450UPW树脂上海纯超环保售后服务有保证。上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家

MR-450UPW树脂上海纯超环保质量材质上乘。上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家

DOWEX MONOSPHERE MR-450 UPW 级别树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂.它被推荐使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫 酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的PPb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%**小),***的电导率和TOC的清洗特性和***的抗压强度。由于它是由均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成,使其保持了高 效的动力学性能和较高的运行交换容量。上海厂家供应MR-450UPW树脂推荐厂家

行路致远,砥砺前行。上海纯超环保科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为环保富有影响力的企业,与您一起飞跃,共同成功!

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责