上海含氟VOCs处理工艺

针对高浓度、无回收价值的VOCs废气常用技术如下：直接焚烧(TO)，适用范围：适用于高浓度有机废气的净化，污染物适用范围较广，设备简单，处理效率高。不适用范围：不适合低浓度、含硫、卤素等有机废气的治理。理论效率：95%以上。处理原理：利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。废气治理冷凝回收法：冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%（体积），其流程简单、回收率高。缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。VOCs废气处理需要合适的设备和技术来实施和维护。上海含氟VOCs处理工艺

VOC废气处理技术——吸附法，有机废气中的吸附法主要适用于低浓度、高通量有机废气。现阶段，这种有机废气的处理方法已经相当成熟，能量消耗比较小，但是处理效率却非常高，而且可以彻底净化有害有机废气。实践证明，这种处理方法值得推广应用。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂;如果废气中有大量杂质，则容易导致工作人员中毒。所以，使用此方法处理废气的关键在于吸附剂。当前，采用吸附法处理有机废气，多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。RTO蝶阀VOCs环保工程低温等离子体技术通过放电产生活性粒子，对VOCs进行氧化分解。

光催化氧化工艺的影响因素，研究表明，反应物初始浓度对光催化效率或降解速率有明显的影响。光催化效率随着初始浓度增加而波动，存在明显的浓度转变点；低浓度目标物的光催化降解效率大于高浓度目标物的光催化降解效率。湿度对光催化反应的影响尚无一致性结论。对于不同化合物或者不同浓度等实验条件，存在很大的差别。光催化氧化工艺优缺点，优点：处理效率高，运行费用低，适用于低浓度广范围的 VOCs特别对芳烃的去除效率高；缺点：对高浓度 VOCs 处理效率一般；主要还停留在实验室阶段，缺乏实际应用。

膜分离工艺：（1）膜分离工艺简介，在石油开采和储运过程中，部分油品挥发到大气中形成的油气中，除空气外，主要C4-C5以及少量芳香烃。这些有机蒸气排放不只造成严重的资源浪费，而且对空气质量有很大影响，进而影响人类的健康，目前，有机蒸气的分离回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分离法、溶剂吸收法。膜分离技术是一种效率较高的分离方法 。（2）膜分离工艺的影响因素，支撑层的材质对渗透速率和烃类VOCs回收率产生重要影响，对于同一种材质的支撑层，渗透速率和烃类VOCs 回收率随孔径的减小而增大，但当孔径减到某一临界值时，随孔径的继续减小，渗透速率和烃类VOCs 回收率将减小。VOCs废气处理可以应用于各种行业，如化工、印刷、涂料和汽车制造等。

VOCs废气治理方法，在VOCs废气治理中，石化企业废气排放浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业废气排放浓度低，多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，推荐五种常用的vocs废气处理方法。燃烧法，VOCs治理燃烧法是通过热氧化作用将废气中的可燃有害成分转化为无害物或易于进一步处理和回收的物质的方法。如石油工业碳氢化合物废气及其它有害气体、溶剂工业废气、城市废弃焚烧处理产生的有机废气，以及几乎所有恶臭物质（硫醇、H2S）等，都可用燃烧法处理。燃烧法具有工艺简单，操作方便，净化效率高，可回收热能等优点，但在可燃组分含量较低时，需预热耗能。UV光解技术利用紫外线破坏VOCs分子结构，实现废气的净化。湖北VOCs乙级资质

沸石分子筛具有高吸附性能，可实现对VOCs的吸附和分离。上海含氟VOCs处理工艺

生物净化技术，物过滤法是研究较早且技术相对较成熟的种污染控制技术。含污染物的体先进增湿器进润湿，然后进物滤池。当润湿的废通过有机机混合填料层时，被附着在填料表的微物吸附、吸收，在物细胞内分解为二氧化碳、水、二氧化氮等害分物质。该法可以去除多数然成的恶臭物质，如氨、硫化氢、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等。物洗涤法是个悬浮活性污泥处理系统，对恶臭体的去除过程分为吸收和物降解反应两个过程。洗涤器的喷淋装置将循环液逆着流喷洒，使废中的污染物与填料表的接触，因被吸收转液相，从实现质量传递过程。吸收了废组分的洗涤液，流活性污泥池中，通空充氧后再，被吸收的态污染物通过微物氧化作，被活性污泥悬浮液从液相中除去。上海含氟VOCs处理工艺