江西厂家供应美国IONPURE EDI模块

(3) 西门子EDI模块，浊度、污染指 数(SDI)的影响。

     EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂，过高的浊度、污染指 数会使通道堵塞，造成系统压差上升，产水量下降。

(4) 西门子EDI模块，硬度的影响。

     如果西门子EDI模块中进水的残存硬度太高，会导致浓缩水通道的膜表面结垢，浓水流量下降，产水电阻率下降;影响产水水质，严重时会堵塞组件浓水和极水流道，导致组件因内部发热而毁坏。

(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。

     进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保经销多年。江西厂家供应美国IONPURE EDI模块

  美国ionpure IP-LXM30Zedi模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。美国ionpure IP-LXM30Z edi模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。

美国ionpure IP-LXM30Zedi模块产品的特色：

· 采用双O-型密封圈进行密封，确保膜堆在运行中不发生泄漏；

· 产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂；

· 连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化；

· 不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐；

· 具有优良的电绝缘性能；

· 在7bar（100psi）、45℃（113oF）条件下，可以连续运行；

· 采用专利注册的“全填充”技术，不必使用浓水循环泵和加盐系统；

· 运行成本***降低。 江西厂家供应美国IONPURE EDI模块美国IONPURE EDI模块上海纯超环保让您满意的选择。

美国Ionpure EDI模块在运行过程中，树脂分为交换区和新生区，在运行过程中，虽然树脂不断进行离子交换，但电流连续不断地使离子再生，从而形成了一种动态平衡；美国Ionpure EDI模块内将始终保持一定空间的新生区；这样，美国 Ionpure EDI模块内的树脂也就不再需要化学药品的再生，   且其产水品质也得到了***的保证。

美国Ionpure EDI模块由阴/阳离子交换膜，混床树脂，淡/浓水室和阴/阳电极构成。

美国Ionpure EDI模块技术将电渗析和离子交换技术完美的结合在一起。

化学物质使用 ● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质 ● 在浓缩水层运用**分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值 ● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm 控制难易度 ● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦 ● 配管极为简易, *有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管) ● 无循环泵浦控制电盘 ● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控 ● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本 回收率 ● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm) ● 可回收至RO前继续使用 其它优势 ● 不需注入盐水循环, 因此不会在阳极产生任何氯气(Chlorine)破坏膜块内膜片 ● **膜块电源控制, 单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转 ● 另有高温**膜块可供选用 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保性价比出众。

如果电压降低或是进水的总离子水平提高的话,那么系统中的树脂会更多的和离子发生交换,相应的工作区间就往出水侧移动,直至达到新的平衡,或是穿透,这一过程中,出水电导会发生一定的变化,出水的弱电离子增加是**明显的表现。如果电压上升或是进水离子减少,则系统的工作区间会向进水侧发生移动,表现为出水水质变好,弱电离子的含量减少。所以判断系统的平衡状态可以通过出水水质变化,弱电离子的漏出多少来实现,并可以通过工作区间的移动来解释。

     浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Ｓｉ也有一定关系。由于Ｓｉ在２５℃,ｐＨ值是６～８的水体中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Ｓｉ在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。 购买美国IONPURE EDI模块上海纯超环保是****。江西厂家供应美国IONPURE EDI模块

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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