中国台湾工业废水氨氮超标处理

空气吹脱法是将废水与气体接触，将氨氮从液相转移到气相的方法。该方法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。吹脱是使水作为不连续相与空气接触，利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在。将废水pH值调节至碱性时，离子态铵转化为分子态氨，然后通入空气将氨吹脱出。吹脱法除氨氮，去除率可达60%～95%，工艺流程简单，处理效果稳定，吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液，也可根据市场需求，用水吸收生产氨水或用吸收生产铵副产品，未收尾气返回吹脱塔中。但水温低时吹脱效率低，不适合在寒冷的冬季使用。

用该法处理氨氮时，需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工、有色金属冶炼等行业的高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水，但吹脱效率影响因子多，不容易控制，特别是温度影响比较大，在北方寒冷季节效率会**降低，现在许多吹脱装置考虑到经济性，没有回收氨，直接排放到大气中，造成大气污染。

公司参与国内外大型环保项目近百项，国内典型客户有中国石化、中国石油、宝钢集团、罗氏制药、台塑集团等。中国台湾工业废水氨氮超标处理

反硝化(denitrification)：污水中的NO2-  和NO3-  在缺氧条件下在反硝化菌（兼性异养型细菌）的作用下被还原为N2释放到空气的过程。

反硝化反应式：

NO2-+3H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ H2O+OH-

NO3-+5H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ 2H2O+OH-

污水处理活性污泥工艺法中，完成以上三个反应即为完整的脱氮反应过程。

绵津环保科技(上海)有限公司的生物促进硝化菌（Micro Boost®-N）、生物促进反硝化菌（Micro Boost®-DEN）、生物促进-新型碳源（Bio Max®-Carbon）产品时专门用于活性污泥工艺的脱氮的整个过程。

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传统活性污泥法工艺中，硝化菌的总量约占总体细菌量的3%~5%，这样浓度的硝化菌数量，基本上可以使硝化菌成为活性污泥中的优势菌种，而在实际运行过程中，由于其他指标的影响，往往会破坏掉这个平衡，使硝化菌总量减少，造成出水氨氮出现波动甚至超标的情况。

绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌种（Micro Boost®-N）非常适合硝化菌种流失后的补充，其氨氧化速率高于400mgNH3-N/H/L.

pH值得影响

硝化状态的维持pH值比较好在弱碱性下进行，因为硝化过程中会源源不断的产生硝酸，这些硝酸的产生会影响整个水体的pH值，当pH值降到6.8以后，硝化速率会降低，当pH值小于6.0的时候，硝化就基本停止了。因此为了使硝化得以持续，实际运行过程应根据pH值变化加入适量的氢氧化钠或纯碱等以中和消化过程中产生的硝酸量。

ＮＨ４＋＋２ＨＣＯ３＋２Ｏ２→NO３＋２ＣＯ２＋３H２O

上面这个反应中中，我们可以看到硝化过程需要碳酸盐碱度的参与，在这个方程式中，我们可以看到完成整个氨氧化的过程，需要的碱度（以CaCO3计算）和氮的比值为：

CaCO3÷N=100÷14=7.14gCaCO3/gN

折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含量比较低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气，pH值在6～7时为比较好反应区间。

折点加氯法处理后出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。1mg残留氯大约需要0.9～1.0mg的二氧化硫。在反氯化时会产生氢离子，但由此引起的pH值下降一般可以忽略，因此去除1mg残留氯只消耗2mg左右（以CaCO3计）。

折点氯化法**突出的优点是可通过正确控制加氯量和对流量进行均化，使废水中全部氨氮降为零，同时使废水达到消毒目的。对于氨氮浓度低（小于50mg/L）的废水来说，用这种方法较为经济。为了克服单独采用折点加氯法处理氨氮废水需要大量加氯的缺点，常将此法与生物硝化连用，先硝化再除微量残留氨氮。氯化法的处理率达90%～全部，寒冷地区此法特别有吸引力。投资较少，但运行费用高，副产物氯胺和氯化有机物会造成二次污染，氯化法只适用于处理低浓度氨氮废水。 更多详情，您可咨询绵津环保科技（上海）有限公司热线。

根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有阻止作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。

去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术

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