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时间:2020年04月10日 来源:

八、乳制品浓缩分离**反渗透、纳滤膜 Dairy RO / NF系列乳制品浓缩分离**反渗透、纳滤膜元件是在美国海德能公司在长达30年的卷式膜元件研发制造基础上开发的。Dairy RO/NF采用了Full-Fit技术,在处理乳制品时可以减少蛋白等物质在系统死角中的沉积。Dairy RO/NF可以比较大限度的截留水中的固形物和生化耗氧量(BOD),不仅浓缩了乳制品中的有用成分,而且产出的透过液还可以作为冲洗、景观水等用途,从而减少市政自来水的用量,降低生产成本。 QUALSEPTMDairy RO/NF系列产品已通过美国食品与药品管理局 (FDA) 及美国农业部 (USDA) 认证,作为乳制品加工过程中的浓缩分离设备而得以广泛应用。 目前,美国海德能公司的Dairy RO/NF有4英寸(3838和3840)和8英寸(8038)两种规格供您选择(详细规格和性能请参见下列型号)。 8英寸膜元件 Dairy RO- 8038 HydraPolish-8 Dairy NF- 8038 4英寸膜元件 Dairy RO- 3838 Dairy RO- 3840 Dairy NF- 3840-30 DairyNF- 3838-30 海德能膜上海纯超环保服务放心可靠。河南海德能膜

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九、高耐氯性脱色用纳滤膜 HYDRACoReTM高耐氯性脱色用纳滤膜的表面电荷为强负电性,膜表皮层的材质是磺化聚醚砜,厚度约为0.3μm。该系列膜元件可在相当大的pH范围内(2~12)保持稳定的性能,并且可用于含自由氯浓度高的溶液中,具有很高的水通量和较高的盐透过率。HYDRACoReTM现有三种型号:HYDRACoRe10、HYDRACoRe50和HYDRACoRe70,其对NaCl的标准脱盐率分别为10%、50%、70%。 HYDRACoReTM对透过物的选择性相当独特,透过液中二价离子的透过率要远高于一价离子的透过率。膜对电荷粒子的截留率随溶液浓度的增加而减少,对中性粒子的截留率则与溶液浓度无关,两性电解质(如氨基酸)的截留率与pH密切相关,当pH在等电点以上时,其截留率**上升,对负电荷溶质(如ATP-三磷酸腺甙)的截留率比较高。 HYDRACoReTM系列膜元件的应用领域: 工业有机废水(印染)处理 造纸(纸浆)工业废水脱色 食品工业(制糖、酱油)废水处理 高色度的地表水为水源的自来水厂水净化 活性染料的脱盐浓缩 8英寸膜元件 HYDRACoRe-10 HYDRACoRe50 HYDRACoRe-70 HYDRACoRe70pHT 河南海德能膜海德能膜上海纯超环保经销多年。

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钢铁厂废水主要包:采矿、烧结、炼铁、炼钢(连铸)、轧钢等工艺生产的废水,还有一些自来辅助工艺的废水,像焦化和自备电厂等。

 反渗透技术已经是废水回用深度处理的主流工艺,国内许多大型钢铁厂已经建设和使用该技术。在使用过程中也发现了许多问题。**严重的问题之一是系统压差上升快,化学清洗频繁,本文介绍了美国海德能公司2006年度推出的适用于废水处理的低污染反渗透膜元件美国海德能PROC10反渗透膜在某钢铁厂废水实际工程运行情况。通过实际运行数据分析证明该款膜产品的特性视同于钢铁废水的深度处理。

一、 CPA膜是美国海德能公司于1989年上市的芳香族聚酰胺复合膜,在用于苦咸水脱盐的工业反渗透系统中,CPA(Composite PolyAmide)系列低压高脱盐反渗透膜元件具有比较高的脱盐率。这是基于正在使用中的数百万支膜元件的实际性能所得出的结论。美国海德能公司的CPA系列反渗透膜元件以其优异的性能,已成为苦咸水淡化反渗透膜元件的制造标准。ISO 9001:2000证书的获得保证我们生产出高质量的产品,以满足水处理工业对膜元件性能日益严格的要求。 需要特别提出的是,CPA3-LD是传统CPA3膜元件的升级产品。CPA3-LD采用了日東電工集團/美国海德能公司的LD技术,加宽了进水隔网的厚度、改变了隔网的形状,使得CPA3-LD的运行压力及压力损失均**降低,同时由于进水隔网的改变,CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高,降低了反渗透系统的清洗频率,延长了膜元件的使用寿命。 CPA系列低压反渗透膜元件主要包括四种8英寸膜元件(CPA2、CPA3、CPA3-LD和CPA4)和一种4英寸膜元件(CPA2-4040)。对于那些需要高产水量及高脱盐率的地下水处理系统,CPA系列是您比较好的选择(详细规格和性能请参见下列型号)。 8英寸膜元件 CPA2 CPA3 CPA3-LD CPA4 4英寸膜元件 CPA2-4040 海德能膜上海纯超环保满足客户的不同需求。

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UF及RO系统中,还会产生微生物黏泥堵塞,影响膜正常产水。解决方法为:增设紫外线灭菌器或投加杀菌剂;对于RO膜系统,选用无磷阻垢剂,减缓微生物滋生;定期对系统进行清洗维护。

前处理能力设计过低或效果变差,导致进膜水质恶化,对膜系统尤其是RO系统影响很大。解决方法为:改善前处理,保证膜系统进水水质;对于UF系统,改善其前置过滤器效果;对于RO系统,保证进水污染指 数(SDI)合格。

3安装施工

膜系统制造安装过程中,未及时清理杂物会导致杂质残留过多,从而影响膜的产水性能。尤其是焊渣,尖锐或丝状物等,严重时会导致膜丝、膜片破损。对于MBR膜,需将池内杂质清理干净后再进水;对于UF及RO系统,先将前段管路系统冲洗干净,运转前置过滤器,然后再进水。


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