贵州工业废水氨氮超标原因
空气吹脱法是将废水与气体接触，将氨氮从液相转移到气相的方法。该方法适宜用于高浓度氨氮废水的处理。吹脱是使水作为不连续相与空气接触，利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）的状态保持平衡而存在。将废水pH值调节至碱性时，离子态铵转化为分子态氨，然后通入空气将氨吹脱出。吹脱法除氨氮，去除率可达60%～95%，工艺流程简单，处理效果稳定，吹脱出的氨气用盐酸吸收生成氯化铵可回用于纯碱生产作母液，也可根据市场需求，用水吸收生产氨水吸收生产铵副产品，未收尾气返回吹脱塔中。但水温低时吹脱效率低，不适合在寒冷的冬季使用。
用该法处理氨氮时，需考虑排放的游离氨总量应符合氨的大气排放标准，以免造成二次污染。该方法比较适合处理高浓度氨氮废水，但吹脱效率影响因子多，不容易控制，特别是温度影响比较大，没有回收氨，直接排放到大气中，造成大气污染。
绵津环保科技(上海)有限公司的生物促进硝化菌（Micro Boost®-N）、生物促进反硝化菌（Micro Boost®-DEN）、生物促进-新型碳源（Bio Max®-Carbon）产品时专门用于活性污泥工艺的脱氮的整个过程。 绵津环保为您解析氨氮超标的原因。贵州工业废水氨氮超标原因
氨氮去除剂
根据废水中氨氮浓度的不同，可将废水分为3类：高浓度氨氮废水（NH3-N>500mg/l）,中等浓度氨氮废水（NH3-N：50-500mg/l），低浓度氨氮废水（NH3-N<50mg/l）。然而高浓度的氨氮废水对微生物的活性有阻碍作用，制约了生化法对其的处理应用和效果，同时会降低生化系统对有机污染物的降解效率，从而导致处理出水难以达到要求。
去除氨氮的主要方法有：物理法、化学法、生物法。 物理法含反渗透、蒸馏、土壤灌溉等处理技术；化学法含离子交换、氨吹脱、折点加氯、焚烧、化学沉淀、催化裂解、电渗析、电化学等处理技术；生物法含藻类养殖、生物硝化、固定化生物技术等处理技术
绵津环保科技(上海)有限公司的生物促进硝化菌（MicroBoost®-N）、生物促进反硝化菌（Micro Boost®-DEN）、生物促进-新型碳源（Bio Max®-Carbon）产品时专门用于活性污泥工艺的脱氮的整个过程。
湖北废水氨氮超标的处理方法关于氨氮超标问题，绵津环保为您推荐质量的解决方案。
硝化菌是自养型细菌，所谓的自养菌就是在其工作的过程中完全不需要碳的参与，自养型细菌的抗冲击能力都比较脆弱，因此污水中的毒性物质需控制在其可接受范围内，才能正常工作。下表为一些毒性物质对硝化过程的阈值范围：
有效控制活性污泥硝化作用的毒物
化合物 浓度 mg/l
** b 2000
烯丙醇 19.5
基氯丙烯 180
异硫氰酸烯丙醇 1.9
二硫苯丙噻唑 38
二硫碳 35
哥罗仿 18
甲酚 12
二烯丙基酯 100
二腈二胺 250
二胍 50
2,4-二硝基酚 460
二硫代草酰胺 1.1
乙醇 2400
碳酸胍 16.5
8-羟基喹啉 72.5
巯基苯丙噻唑 3
盐酸甲胺 1550
异硫氰酸甲酯 0.8
硫脲***甲酯 6.5
酚 b 5.6
硫氰酸钾 300
粪臭素 7
二硫代氨基甲酸钠 13
甲基二硫代氨基甲酸钠 0.9
四甲秋兰姆化二硫四甲酯 30
硫代乙酸铵 0.53
氨基硫脲 0.18
硫脲 0.076
三甲基氨 118
氨氮超标（氨氮不达标）
氨氮超标对于污水厂来说是比较常见的问题，传统活性污泥法工艺中氨氮的去除途径一般由两种，一是活性污泥中菌群在代谢增殖过程中所消耗的部分，消耗的量以碳氮比来计约BOD:TKN为100:5;另外一种途径是通过好氧活性污泥中的硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐的形态，其反应途径如下：
硝化过程：将氨氮氧化成硝酸盐
2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O
2NO2-+O2→2NO3-
引起氨氮不达标的因素有很多，主要有一下几种：
1、pH值得影响
硝化状态的维持pH值比较好在弱碱性下进行，因为硝化过程中会源源不断的产生硝酸，这些硝酸的产生会影响整个水体的pH值，当pH值降到6.8以后，硝化速率会降低，当pH值小于6.0的时候，硝化就基本停止了。因此为了使硝化得以持续，实际运行过程应根据pH值变化加入适量的氢氧化钠或纯碱等以中和消化过程中产生的硝酸量。
2、碱度（TA）的影响
ＮＨ４＋＋２ＨＣＯ３＋２Ｏ２→NO３＋２ＣＯ２＋３H２O
上面这个反应中中，我们可以看到硝化过程需要碳酸盐碱度的参与，在这个方程式中，我们可以看到完成整个氨氧化的过程，需要的碱度（以CaCO3计算）和氮的比值为：
CaCO3÷N=100÷14=7.14gCaCO3/gN
绵津环保为您定制氨氮超标解决方案。
氨氮超标对于污水厂来说是比较常见的问题，传统活性污泥法工艺中氨氮的去除途径一般由两种，一是活性污泥中菌群在代谢增殖过程中所消耗的部分，消耗的量以碳氮比来计约BOD:TKN为100:5;另外一种途径是通过好氧活性污泥中的硝化菌将氨氮氧化成硝酸盐的形态，其反应途径如下：
硝化过程：将氨氮氧化成硝酸盐
2NH4++3O2→2NO2-+4H++2H2O
2NO2-+O2→2NO3-
引起氨氮不达标的因素有很多，主要有一下几种：
工艺种硝化菌种量不足
传统活性污泥法工艺中，硝化菌的总量约占总体细菌量的3%~5%，这样浓度的硝化菌数量，基本上可以使硝化菌成为活性污泥中的优势菌种，而在实际运行过程中，由于其他指标的影响，往往会破坏掉这个平衡，使硝化菌总量减少，造成出水氨氮出现波动甚至超标的情况。
绵津环保科技（上海）有限公司的生物促进硝化菌种（MicroBoost®-N）非常适合硝化菌种流失后的补充，其氨氧化速率高于400mgNH3-N/H/L.
氨氮超标处理的方法主要分为：物理法、化学法、生物法。上海污水中氨氮超标解决方案
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生物脱氮反应包括氨化反应、硝化反应、反硝化反应，其中氨化反应在好氧和厌氧条件下都可以进行，硝化反应只有在好氧条件下进行，反硝化反应则在缺氧及厌氧条件进行，其反应式分别如下：
氨化（ammonification）：污水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧异养型微生物氧化分解为氨氮的过程；
加氧脱氨基反应式为：
RCHNH2COOH+O2→RCOOH+CO2+NH3
水解脱氨基反应式为：
RCHNH2COOH+H2O→RCHOHCOOH+NH3
在生活污水中的有机氮被水解或加氧后，产生的氨（NH３）溶于水后，生成污水中的氨氮NH４－N。
硝化（nitrification）：污水中的氨氮（NH4+ －N）在硝化菌（好氧自养型微生物）的作用下被转化为NO2- 和进一步的NO3- 的过程；
亚硝化反应式：
NH4++1.5O2→NO2-+H 2O+2H+
硝化反应式：
NO2-+0.5O2→NO3-
总反应式：
NH4++2O2→NO3-+H2O+2H+
反硝化(denitrification)：污水中的NO2- 和NO3- 在缺氧条件下在反硝化菌（兼性异养型细菌）的作用下被还原为N2释放到空气的过程。
反硝化反应式：
NO2-+3H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ H2O+OH-
NO3-+5H+(有机物供体的电子)→0.5N2+ 2H2O+OH-
污水处理活性污泥工艺法中，完成以上三个反应即为完整的脱氮反应过程。 贵州工业废水氨氮超标原因
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