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除了火电企业，SCR脱硝技术正在被玻璃、焦化、陶瓷等行业所采用。以焦化行业为例，一组来自中国炼焦行业协会的数据显示，截至目前，纳入行业协会统计的我国焦化企业约700余家，焦炉总数量约2000余座，真正能达到“第二时段标准”的不足一成。按每条焦化生产线的烟气脱硝治理投资需1500—3000万元来计算，全国焦化行业的脱硝装置投资约为300—600亿元。由此可见这一市场的潜力。随着雾霾天气的出现，焦化行业成为环保政策收紧的目标行业之一。催化剂上海纯超环保货真价实。浙江专业催化剂推荐厂家
氧化烧炭法
氧化炭烧法是催化剂表面微孔中积炭而失活后采用的比较多的一种再生方法。
通过将催化剂微孔中的含碳沉积物氧化为CO或CO2除去，即可恢复催化活性。
影响烧炭反应的主要因素是氧分压。当催化剂上积炭量一定时，烧炭的比较高温度取决于输入氧的浓度。烧炭的初始阶段宜采用较低浓度氧气 ，其后才能将其浓度提高到一定的范围。
在烧炭再生时，为了控制氧气的浓度，常用氮气和水蒸气作为稀释气。
随着催化剂上的积炭氧化去除，其表面积及孔隙率都较失活催化剂有所提高。 浙江专业催化剂推荐厂家催化剂上海纯超环保值得信赖。
以Mn（NO3）2·xH2O为MnOx的前驱物，以Na2CO3和氨水为沉淀剂，利用共沉淀法制备了非负载型MnOx催化剂，在100～300℃范围内表现出较高的催化脱硝活性，甚至在高空速40000h-1，温度100℃条件下，脱硝效率仍达80%以上。TANG等[5]考察了不同合成方法的MnOx催化剂，发现采用流变相法和共沉淀法合成的MnOx催化剂具有无定形结构和高比表面积和高催化活性，实验条件空速为47000h-1，反应温度在100～150℃范围内该催化剂对NOx转化率几乎能达到95%单组份的Mn基催化剂虽然催化效率高，反应温度低，但是由于它在低温条件下对NOx的选择性差，对SO2和H2O的抵抗性能较差，容易在烟气中失活。
蜂窝式低孔催化剂 应用领域 低孔催化剂一般应用于燃煤机组，水泥窑炉等尘含量在20~50mg/Nm 的烟气环境中。 性能指标 ●采用整体成型工艺，质地均匀，整体充满活性成分； ●微观比表面积≥50m2 /g，活性≥42m/h； ●适应温度在300~420℃温度范围内具有优异的脱硝性能； ●再生工艺简单； ●工况适应性强，抗中毒性能好，机械强度高； ●脱硝效率≥90% ●SO2转化率≤0.75% ●氨逃逸≤2.5ppm ●机械寿命≥10年；化学寿命≥24000h ●机械强度高，轴向抗压强度≥3.0 MPa，径向抗压强度≥0.9MPa 催化剂上海纯超环保欢迎来电。
罗门哈斯是离子交换树脂的发明者和技术**者，是世界上比较大的离子 交换树脂制造商，为全球 100 多个***及地区的客户提供质量的产品和服务 ，其Amberjet系列均粒树脂，UP系列和MB抛光树脂以及 Amberlite 系列品牌. 树脂选型： 软化树脂IRN120Na IRN100Na食品级树脂SRLNa HCR-S/S复床树脂：IRN100Na IRA401CL均粒混床树脂1000Na 4000CL 1200DNA 4200CL 抛光树脂MB20 UP6150 UP6040 IRN160 ◇AMBERJET超纯水树脂系列 1、AMBERJET UP6150：电子级混床树脂，密度730g/L，均匀系数1.2，能生产18兆欧的高质水树脂，可用于显示设备﹑精密线路板﹑离散电子设备﹑中低密度芯片等电子特殊产品漂洗及芯片切片安装阶段。 2、AMBERJET UP6040：半导体级混床树脂，密度710g/L，均匀系数1.2～1.25，专为高密度芯片生产所需超纯水的无再生**终拋光或其它要求超纯度的应用而设计生产。均粒树脂的粒径经优化处理，使阴阳离子树脂均匀混合, 不产生分层现象。 ◇AMBERLITE精致塔树系列 3.AMBERLITE MB 20，高纯水混床树脂，密度770g/L，用于精致处理器适用于生产PCB，生化制药，化妆品等用水。 4. Amberlite IRN160 混合床树脂，是均粒、凝胶型强酸杨离子交换树脂和强碱阴离子交换树脂的混合催化剂上海纯超环保厂家供应。浙江专业催化剂推荐厂家
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KIJLSTRA等]研究了SO2对MnOx/Al2O3催化剂的中毒效应，结果表明，在当烟气中没有SO2时，催化剂的低温催化活性很高，但是在烟气中加入SO2后，催化剂催化活性下降明显。进一步探究催化活性下降的原因发现，催化剂脱硝活性下降原因是催化剂活性中心的部分MnOx被硫化生成锰的硫 酸盐，随着硫 酸锰盐逐渐在催化剂表面的累积，堵塞了催化剂表面的孔隙使得催化活性逐渐降低。烟气中存在的SO2和水蒸气在通常情况下具有协同作用，能够加速催化剂的失活。王海波[34] 制备了Fe-MnOx/TiO2催化剂，研究水蒸 气和SO2对催化剂催化性能的影响，实验结果显 示：在150℃，空速为15000h-1 ，O2含量为2%时，将含量为100ppmSO2和2.5％的水加入反应系统，有10％催化剂在反应5h后催化活性降低到了原来的48％左右，而后停止加入SO2和水蒸气后，活性受到抑 制的那部分催化剂的催化效率能够逐渐恢复，***达到原来活性的85％左右。浙江专业催化剂推荐厂家
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