广东专业双相钢无缝钢管制造

时间:2020年07月10日 来源:

产品应用 主营外径:¢6mm-2000mm,壁厚:¢1mm-100mm的无缝钢管,内螺纹无缝管,ND钢管,考登钢管,合金管,超超临界高压锅炉管,合金锅炉管,化肥专用管,石油裂化管,管线管,双相不锈钢管,哈氏合金,蒙乃尔合金,钛合金管,精密光亮管,方矩管等,钢管规格材质齐全,适用于:锅炉配套,电厂,锅炉配件,汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气动元件、油缸、煤矿、输送、锅炉设备、管道、工程等各个领域,产品生产厂家拥有现代化的科研中心,具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤,超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段,以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员,保证每一支钢管合格出厂。 广东专业双相钢无缝钢管制造

双相钢无缝钢管 无缝钢管的制造工艺 1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压一>脱管-定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理-→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库无缝管工艺流程 卫生级镜面管工艺流程: 管坯一检验一剥皮-检验一加热一穿孔一酸洗-修磨-润滑风干一焊头一冷拔-固溶处理-酸洗一酸洗钝化-检验一冷轧-去油一切头一风干-内抛光一外抛光-检验-标识一成品包装 工业管工艺流程 管坯一检验一剥皮一检验-加热一穿孔一酸洗一修蘑-润滑风干-焊头一冷拔-固溶处理一酸洗一酸洗钝化一检验无缝管加工流程 开卷一平整一端部剪切及焊接-活套一成形一 焊接一内外焊珠去除一预校正-感应热处理一定径及校直一涡流检测一切断一水压检查一酸洗-最终检查一包装 直销双相钢无缝钢管规格尺寸

双相钢无缝钢管 无缝钢管标准 是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已***用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积比较大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有-定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,-些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

双相钢无缝钢管 12.柴油机用高压油管(GB3093-2002)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径,尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。 14.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000) 是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。 15.结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002) 是用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。

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