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冷轧变形钢筋可以增强钢筋与混凝土的粘结力。预应力钢筋的制作;预应力钢筋在预应力混凝土结构中起着对混凝土施加预压应力的作用。其制作工艺主要包括以下几项：焊接和冷拉;采用冷拉钢筋作预应力钢筋时，一般事先对热轧钢筋进行闪光对焊，然后按一定的冷拉率对钢筋进行冷拉。预应力钢筋多采用螺丝端杆或镦粗头锚固的方法。镦粗;将钢筋端头用冷镦或热镦两种方法镦粗，并依靠镦粗头锚固预应力钢筋。冷镦有冷冲镦粗和液压镦粗两种。冷镦常用于冷拔低碳钢丝的镦粗；热镦一般用于热轧钢筋。

绑扎螺纹连接，绑扎仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。钢筋的绑扎应该符合以下的规定：1.钢筋的交点须用铁丝扎牢；2.板和墙的钢筋网片，另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢，但要保证受力钢筋不发生位移。双向受力钢筋网片，须全部扎牢；3.梁和柱的钢筋，除了设计有要求外，箍筋应于受力筋垂直设置。4.板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。黄浦区隧道钢筋加工供应钢筋网和钢筋骨架的加工把成型好的单独钢筋组合成钢筋网和钢筋骨架的方法。

钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋配料与代换钢筋代换（1）以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、较小钢筋直径等构造要求。以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。（2）用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。（3）设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。

抗拉强度：抗拉强度就是以钢筋被拉断前所能承担的比较大拉力值除以钢筋截面积所得的拉力值，抗拉强度又称为极限强度。它是应力一应变曲线中比较大的应力值，虽然在强度计算中没有直接意义，但却是钢筋机械性能中必不可少的保证项目。因为：（1）抗拉强度是钢筋在承受静力荷载的极限能力，可以表示钢筋在达到屈服点以后还有多少强度储备，是抵抗塑性破坏的重要指标。（2）钢筋有熔炼、轧制过程中的缺陷，以及钢筋的化学成分含量的不稳定，常常反映到抗拉强度上，当含碳量过高，轧制终止时温度过低，抗拉强度就可能很高；当含碳量少，钢中非金属夹杂物过多时，抗拉强度就较低。（3）抗拉强度的高低，对钢筋混凝土结构抵抗反复荷载的能力有直接影响。直径大小： 钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

冷强使钢筋的强度升高，塑性降低。冷强方法有三种：冷拉、冷拔、冷轧。冷拉 对钢筋施加拉力，使其内应力超过屈服强度的1.4倍左右，从而达到提高钢筋的设计强度和节约钢材的目的。冷拉分应力控制和冷拉率控制两种方法，冷拉率根据试验结果确定。冷拔 对直径小于10毫米的普通碳素钢热轧圆盘条施加强力拉拔，使其通过比原直径小0.5～1.0毫米的拔丝模，拔制2～3遍后即可获得直径为3～5毫米的冷拔低碳钢丝。冷拔低碳钢丝的抗拉强度比原材料提高，是节约钢材的有效措施（见钢筋加工机械）。电弧焊的应用范围很广，用于连接钢筋时主要有帮条焊、搭接焊和坡口焊三种形式。浦东新区来料钢筋加工按需定制

钢筋切断，钢筋切断采用钢筋切断机作业。徐汇区专业钢筋加工图片

带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。徐汇区专业钢筋加工图片