江苏盆栽用陶粒厂

双卧轴强制式搅拌机搅拌工艺要点

1、由于陶粒的技术特征，陶粒空心砌块物料的搅拌时间必须比普通砌块长一些，一般至少60s。延长搅拌时间可弥补陶粒的不易混合性。具体搅拌时间应根据水灰比及陶粒加量而定。

2、采用三阶段投料搅拌新工艺。第一阶段为湿润阶段，第二阶段为干混阶段，第三阶段为湿混阶段

3、在搅拌机开机前首先应空机运转3-5s，并加入少量水使机筒内湿润，降低陶粒加入后的摩擦阻力，并使水的配合比误差减少。

4、加水量至关重要，加水量不能过多，也不能过少。

5、要注意陶粒搅拌的假干现象

6、由于陶粒具有较大的吸水性，故对其堆放场地应特别注意防雨，防潮。 **度粉煤灰陶粒混凝土的主要原料包括水泥、细集料、水、高效减水剂、粉煤灰陶粒。江苏盆栽用陶粒厂

陶粒泡沫混凝土砌块的主要原料1、陶粒，堆积密度不大于600kg/m3。若生产称重砌块，陶粒堆积密度可不大于1200kg/m3。烧结、烧胀或免烧型均可。2、水泥，一般采用普通硅酸盐水泥，不采用蒸汽养护时，也可采用硫铝酸盐水泥，以提高泡沫的稳定性。3、轻砂或河砂，有条件的，应尽量采用陶砂或其他轻砂，以降低砌块密度。如无轻砂资源或生产承重砌块，可以采用河砂。4、粉煤灰，加入少量粉煤灰，可以提高砌块强度。5、发泡剂，蛋白类、植物皂素类、松香胶类、合成活性剂类均可使用。6、其他外加剂，主要有发泡稳定剂，硅水泥促凝剂等上海市九亭品质好的陶粒校正剂可以调整陶粒的密度，也可以校正粉煤灰的各种化学成分。

陶粒生产外加剂-发泡剂

发泡剂的主要作用是在陶粒中形成封闭气孔结构，降低陶粒的相对密度和堆积密度。利用发泡剂，可以生产出轻质陶粒、超轻陶粒。发泡剂的品种和用量不同，在陶粒中的成孔量也不同。合理的选择发泡剂，并调节其正确的加量，可以使陶粒达到理想的密度。另外，不同的固体废弃物和不同的水泥对陶粒发泡剂都有选择性。目前市场上的发泡剂有很多种类，质量也相差很大，而且成分也各不相同，有些发泡剂适合陶粒的生产，而有些并不适合陶粒的生产。

硅藻土陶粒是什么？

硅藻土是由较细的硅藻壳聚集、经生物化学沉积作用形成的沉积岩。呈疏松状，吸水和吸附能力强，熔点高，具有多孔结构。我国不少企业利用硅藻土质轻、多孔的特点已生产出硅藻土陶粒。目前生产硅藻土陶粒有焙烧法和免烧法。如果硅藻土呈岩程度比较高，已呈块状，可以直接采用焙烧，然后破碎至所需粒度，这种陶粒称为碎石型陶粒。免烧法是将粉碎好的硅藻土，配入CaO含量大于80%的石灰和模数为2.8的硅酸钠混合拌匀，在成球盘中加水滚动成球，经一定时间养护即成硅藻土陶粒。用硅藻土制作的陶粒，密度更轻，保温性能更好。 垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、轻质强度高等特点。

什么是海泥陶粒？

我国沿海地区有大量的淤泥，并逐年呈上升趋势，已对海洋环境和沿海地区的生态平衡造成一定影响。近年，国内已研制成功用淤积海泥代替黏土烧制陶粒。这种陶粒规格为5-20mm,堆积密度等级为300-700kg/m3,筒压强度为1-5MPa,其性能指标完全达到或超过国家标准要求。利用淤泥生产陶粒，用其制造轻骨料混凝土及其墙体材料产品能带来十分明显的经济、环保和社会效益。能在相当大的海域范围消除赤潮污染和航道阻塞现象，有利于海湾生态环境保护和发展海洋经济。 陶粒主要以硅、铝质原料烧制而成。它要求原料必须是以SiO₂和Al2O3为主体成分。江苏省品质好的陶粒一般在哪儿买

烧胀陶粒是焙烧陶粒的一个主要品种。江苏盆栽用陶粒厂

烧胀陶粒和烧结陶粒的不同之处在哪里？

烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔极少。烧结陶粒的吸水率，普通型产品略高于烧胀陶粒，高强陶粒与烧胀陶粒相当。烧结陶粒的吸水率普遍低于免烧陶粒。 江苏盆栽用陶粒厂

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