杨浦区桥梁钢筋加工方法

钢筋加工包括下面几个方面：(1)钢筋冷拉：是在常温下对钢筋进行强力拉伸，使钢筋拉应力超过屈服点产生塑性变形，以达到提强度(屈服强度)的目的。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥脱，因此冷拉不但可提高钢筋的强度，而且同时完成了调直、除锈工作。钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。(2)钢筋调直:采用机械方法，直径4—14的钢筋可用调直机进行调直，粗细筋还可用机动锤锤直或扳直;(3)钢筋下料剪断:可用钢筋剪切机或手动剪切器。(4)钢筋弯曲宜:采用弯曲机。在缺乏机具的情况下，也可在成型台上用手摇板手弯曲钢筋，用卡盘与板头弯制粗钢筋。钢筋加工的调直切断部分 对于进场的盘圆钢筋需要对钢筋进行调直。杨浦区桥梁钢筋加工方法

为了避免钢筋受潮生锈，钢筋的底部要离开地面30cm以上。钢筋的制作：钢筋加工的各项要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求，钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理干净。（2）钢筋应平直，无局部折曲。（3）加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。（4）当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。1.2.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。浦东新区弧形钢筋加工销售在钢筋的制作过程中有哪些常用的钢筋加工设备。

在具体的项目工程施工过程中，钢筋加工一直都面临着点多、面广、战线长。偷工减料、精度较低、文明施工标准低。项目管理精细化程度不够，**工人水平差异等问题，是一项受主观影响较大的复杂且重要的工作。其实如何提升钢筋加工的整体质量，在一定程度上促进工程整体管理水平和工程品质的提高，一直是都行业的难题。在实际的发展过程中， 钢筋加工一直都具有较强的繁琐性，对工程质量以及管理水平的提升都具有重要意义。 因此，在信息技术不断进步的行业发展下， 为了可以很大程度的提升钢筋加工效果和质量， 应尽量减少不可控因素的影响。 那么在钢筋加工的建设过程中，应该强化对现代化技术的应用，减弱人的主观可作用性，保证加工过程可以朝着机械化以及智能化方向进步和发展。

不带弯钩的长钢筋下料长度误差为±10mm；带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d（d为钢筋的直径）；1.3钢筋接头综合接地搭接焊时，宜采用双面焊，焊接接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；当采用双面焊时，焊缝宽度不小于10cm，当采用单面焊时，焊缝宽度不应小于20cm。焊接接头的外观应符合下列规定：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。接头弯折的角度不得大于4°。接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。钢筋接头必须设置在承受应力较小处，并符合以下规定：(1)闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区可不受限制。(2)钢筋接头必须避开钢筋弯曲处，距起弯点的距离不得小于钢筋直径的10倍。(3)在同一根钢筋上要少设接头，同一截面内，同一钢筋上不得超过一个接头。钢筋的制作过程中有哪些常用的钢筋加工设备。

加强筋事先在弯弧机上根据钢筋笼直径的大小加工完成。为保证加强筋与主筋紧贴，街头宣布焊接。然后将加强筋圆圈固定在已穿束好了的主筋圆环内，将***个加强筋与主筋连接的横纵向四个点焊接牢固，然后再焊接加强筋接头，将箍筋和主筋交叉焊接固定。第六步，完成的顶笼钢筋笼通过行吊掉下来，将加强圈进行满焊。焊接过程中应确保焊缝饱满，无气孔，焊渣干净，对保护层主筋进行焊接上套筒，防止螺纹被磕碰或被污染。声测管安装连接接头，并将声测管绑扎到钢筋笼上。声测管采用外径57毫米，壁厚3.5毫米的加强声测管，采用丝扣连接。对于桩径大于1.5米的钢筋笼，应呈正方形布置四根声测管，小于等于1.5米的钢筋笼布置三根声测管。对完成的钢筋笼进行报检并悬挂标示牌。在实际的发展过程中， 钢筋加工一直都具有较强的繁琐性，对工程质量以及管理水平的提升都具有重要意义。静安区D12钢筋加工

冷扎钢筋： 是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力。杨浦区桥梁钢筋加工方法

钢筋切断(1)工艺流程：备料→划线(固定挡板)→切断→堆放。(2)备料：将同规格钢筋，根据不同长度进行长短搭配，先备长料，后备短料，以尽量减少短头。(3)划线(固定挡板)：划线时避免用短尺量长度，防止造成累计误差，在切断机和工作台相对固定的情况下，在工作台上设置尺寸刻度线，尺寸刻度线以切割机的固定刀口作为起始线。为保证钢筋不超过刻度线，在工作台上装置可以固定断料尺寸的挡板。(4)切断：钢筋切断机固定刀片与冲切刀片必须有1～2mm的间隙，刀刃磨成一定的角度。钢筋端头要顶到刻度线挡板外，将钢筋落入切断机切断，为防止差错，要试断一根，检查合格后，再成批切断。杨浦区桥梁钢筋加工方法

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