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温度是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于温度都有明确的要求。温度会影响物体的尺度，从而影响加工的精确度，所以精密加工对于温度有相当严格的要求。温度会影响仪器的参数，从而产生测定误差，所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。洁净车间湿度也是基本的工作条件，几乎所有的洁净室对于湿度都有明确的要求。湿度过大会使许多物质发生化学反应，从而影响产品质量，甚至使设备失效，产品报废。湿度过低又会使许多物质脱水变形，失去原有的功能。净化室与电子器件、制药业、生物技术、医疗服务、食品类和护肤品行业紧密联系。江苏满足客户需求洁净室专业施工团队

普通车间对车间板材没有具体规定，可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。普通车间对洁净度是不可控的，但洁净车间能保证并维持洁净度。洁净车间在空气过滤过程中，除了采用初、中效过滤器外，还会进行高效过滤，将空气中活的微生物进行消毒，保证车间内空气洁净度;空气净化工程中送风量要比普通车间大很多，一般情况下，普通车间8-10次/H换气，单向流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内时刻保持在正压状态，防止外界污染物进入洁净区，而普通车间并不看重这一点。在空间布局中和装修设计上，洁净车间有较大的特点就是洁污分流，人员和物品都是专门的通道，避免产生交叉污染。除此之后还要进行风淋室吹淋，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区，影响空气净化工程的净化效果。普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准，但是洁净室管理就明显复杂许多。郑州客户满意洁净室专业施工团队洁净室需要三级过滤，分别是空气处理机组配备初、中效过滤器和送风末端配高效过滤器。

众所周知，环境污染主要是工业污染导致的。其中，空气污染和水污染一方面对人们的身心健康造成危害，另外一方面也会危害加工过程和产品品质。洁净室技术对工业生产的重要性；因此，为了降低室内空气污染对加工过程的影响，就必需通过洁净技术来改进或解决室内空气污染问题。可以充分肯定，在一般的车间你要控制全部微室内环境的悬浮粒子浓度，使其达标生产工艺标准的洁净水平是完全不可能的。只有建造洁净室，采取密闭式的空间结构，合理化的气流组织及合理化的压差，才能使其微环境内达到所要求的空气洁净度等级，满足生产需求。

一般情况下，净化空调系统的能耗比一般空调系统的能耗大的多。其原因是两者之间的负荷特点不同。就洁净室，尤其是半导体工业洁净室而言，其负荷特点是：由于排风量大造成新风量大，故新风处理所需冷量消耗大；送风量大，输送动力消耗大，风机管道温升高；生产设备的发热量大，消耗冷量大。这三项负荷之和一般占总负荷的70%~95%。因此，净化空调系统节能措施应从减少新风量（减少排风量）；控制送风量（合理确定换气次数）；充分利用回风量；选择低阻力高效率的空调和净化设备和可变风量的风机等入手。为了降低室内空气污染对加工过程的影响，就必需通过洁净技术来改进或解决室内空气污染问题。

半导体器件纯化做为发展趋势集成电路工艺的关键基本。因为规模性和集成电路工艺集成电路芯片的加工工艺规定，为获得高纯的硅材料，原材料和正中间媒体的高纯和环境的洁净度等级变成危害产品品质的1个突显难题。半导体芯片的产出率与集成ic的缺点相对密度相关，而集成ic的缺点相对密度与气体中物体数量相关。因而，集成电路芯片的髙速发展趋势，不但对气体中操纵物体的规格有挺高的规定，并且也需深化操纵物体数;一起，针对集成电路工艺集成电路芯片环境的有机化学环境污染操纵也是有关的规定。一定要保证洁净室内恒温恒湿，空气处理机组要具备制冷热、加湿和除湿等功能，并且是精密控制。广州专业强洁净室详细的规划指导

洁净室的功能是对空气中的细菌和尘埃进行过滤，控制空气中的生物和非生物粒子，使空气质量达到洁净的标准。江苏满足客户需求洁净室专业施工团队

净化工程洁净室的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定，在满足加工工艺的条件下，优先应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提，工艺对温湿度的要求也越来越高，达到定的温湿度等。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以有±0.1度的恒温，同时要求湿度值般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。江苏满足客户需求洁净室专业施工团队

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