青浦区数控钢筋加工定制

时间:2023年06月02日 来源:

钢筋加工前先根据图纸放样配料,技术人员检查放样配料单,并检查进场的钢筋与配料单是否相符。现场所进的盘圆钢筋使用冷拉调直,冷拉率不宜大于4%。焊工须持有焊工上岗证,操作前先进行试焊,试验检验合格后方可进行施工焊接。在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料)及时做好清理工作,做到现场清洁,达到文明施工的要求。箍筋应做135°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋加工的形状、尺寸、偏差,每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm;箍筋内净尺寸±5mm。钢筋加工可以通过热处理、冷加工等方式来提高钢筋的可焊性。青浦区数控钢筋加工定制

钢筋加工

备料:钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋,钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度,钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的较小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。杨浦区移动式钢筋加工销售钢筋加工可以通过机械加工、热处理等方式来提高钢筋的可加工性。

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框架梁、次梁钢筋绑扎安装:框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时,钢筋通长,此时通长钢筋可选择在支座处接长。梁钢筋绑扎采用满扎,扎点相互间呈“八”字形错开。梁箍筋除单肢箍外,其余箍筋采用封闭形式,制作成135°弯钩,当梁的上部钢筋为多排时,须注意主筋与箍筋绑扎牢固。对于跨度≥6m的梁及悬臂长度>2m的挑梁,应按施工规定要求起拱。构造柱与梁连接或在梁上立柱,梁上预先留出柱子钢筋。梁内***根箍筋距柱边50mm起设置。

电渣过程:随后逐渐加快下送钢筋的速度,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕,应停歇20-30S后(在寒冷气候施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。钢筋加工需要严格遵守安全操作规程。

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板上孔洞须注意预留,避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时,板筋由洞边绕过,不得截断;当洞口尺寸大于300mm时,设洞边加筋,遇洞切断的钢筋应作弯钩,按图纸要求施工;当图纸未交待时,则要在洞口每侧各加2根钢筋,其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积,且不小于2Φ12(Ⅱ级钢),长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置,并锚入梁内;单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。钢筋加工需要与其他建筑工种密切合作,协同完成建筑项目。闵行区crb550钢筋加工方法

钢筋加工需要对加工过程中的人员安全进行保障和管理。青浦区数控钢筋加工定制

所有钢筋要搭接接长时,在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的25%。各楼层的端跨板的端角处(包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上),在L/3短向板跨范围内,用不少于5Φ8放射钢筋。为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度,所有板负筋均设置马凳筋Φ10@1000mm或采用用塑料代替,均匀布置并在梁边适当加密,对于双层双向钢筋,可采用以下方式,其间距按1000mm布置。楼板钢筋的弯起点,如设计图纸无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座跨度L/10为弯起点,板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点。青浦区数控钢筋加工定制

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