桥架单向抗震支吊架工艺

    支架施工技术及技术标准:生产流程：精确测量、切料、主吊一部分的安装、侧面竖向支撑点的安装加劲设备的安装。2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、操作规程、品质验收标准等相关技术规范。3、精确测量：主要是精确测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短；明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。4、切料：依据精确测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后开展激光切割，激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂，防止创口浸蚀。5、主吊一部分的安装：依据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。6、侧面、竖向支撑点的安装：竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而安装侧面、竖向支撑点。7、加劲设备的安装：安装加劲设备时，间隔应当考虑相对的规定。实际操作关键点1、禁止在安装时使抗震支架强制挤压成型别的管道货更改竖直吊架的视角，不可危害别的管道的应用作用与抗震支架的抗震等级实际效果。2、抗震支架安装时，吊架外螺纹应详细。 侧/纵向斜撑安装的比较好垂直角度为45°，可根据现场实际情况适当调整。桥架单向抗震支吊架工艺

    具体的实施方式有以下几种：(1)用BIM技术对走廊管线进行三维建模，根据三维模型生成剖面图；生成剖面图时，自动附着、捕捉系统中的管道截面及标高。(2)根据空间要求及不能调节的管线（譬如排水管线），必要时可更改有压管走向（在剖面中上下左右调节位置），风管形状规格（譬如800×750可改为1000×600，这样可节约吊顶空间）；强电还需考虑放置电缆空间与检修空间，根据现场情况，必要时可以把桥架分改为几根线管综合布排，以节约相应的空间。(3)更改完剖面图后通过BIM技术对更改后的各专业管线再次碰撞检查，检查各管线是否与建筑结构碰撞，各专业间是否碰撞，进行再次协调整合，如此往复多次。生成的平面图中管线走向同步作了相应的改变。 门型侧向抗震支吊架规格通俗的说就是“水电风”系统的抗震措施。

抗震支吊架安装的一般规定细则；1抗震支吊架安装前,施工单位应按施工图纸和施工要求,编写施工方案,并报监理单位审核。2安装人员应接受岗前培训,培训考核合格才能上岗。（管道滑动支座）3抗震支吊架的材质、规格和性能,应符合设计要求。（鞍式支座）4抗震支吊架吊装或运输时,应采取相应的防护措施,防止构件磕碰或坠落。（管道支吊架）5抗震支吊架施工安全措施除应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》GJ80、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46的有关规定外。尚应符合施工组织设计要求。

什么是抗震支架：简易垫层支座简易支座是指在梁底和墩台顶面之间设置垫层来支承上部结构.垫层可用油毛毡,石棉板或铅板等做成,利用这些材料比较柔软又具有一定强度的特性来适应梁端比较微小的转动与伸缩变形的要求,并承受支点荷载.固定的一端,加设套在铁管中的锚钉锚固.锚钉预埋在墩台帽内.简易支座适于跨度10m以下的公路桥和4m以下的铁路板桥.由于这种支座自由伸缩性差,为避免主梁端部和墩台混凝土拉裂,宜在支座部位的梁端和墩台顶面布设钢筋网加强安佰兴建筑抗震支吊架深化设计很不错。

建筑机电工程：建筑机电工程是建筑工程中的重要组成部分， 主要包括供排水系统、供电系统、空调通风系统、弱电系统、消防系统、智能系统六个方面。机电工程质量直接影响着建筑工程的整体质量，包含运行效果，节能与否以及建筑物真正投入使用中时是否实用。建筑机电抗震：指的是管道、风道、电缆桥架等机电设施的设计抗震，在标准颁布之前，国内对于机电设施的保护，沿用的都是承重支撑系统，主要起到承重的作用，基本上是没有考虑抗震设计，给系统安全带来很大的隐患。其抗震支撑的主要目的就是安全，即把地震所造成的生命与财产损失减少到比较低程度，通俗地来讲，这类产品我们又称之为抗震支吊架。水平管道在90°转弯时，需设抗震支吊架。桥架单向抗震支吊架工艺

水、电和暖通抗震支吊架图纸深化！桥架单向抗震支吊架工艺

    机电抗震系统技术要求；’1.抗震支吊架系统采用工厂预制，现场装配式安装。抗震支吊架材料适应地下室和有杂散电流腐蚀环境，主要配件材料表面进行不低于热浸镀锌的表面处理，镀锌层*小厚度不低于55μm，平均厚度不低于70um，中性盐雾实验时长不少于600小时2.抗震支吊架系统具备抗冲击性能和耐火性能，确保特殊荷载和发生火灾情况下的保证，并提供第三方检验机构出具的整套抗震支吊架系统不少于120min的耐火测试报告.3.抗震支吊架按CJ/T476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》的要求对产品外观、尺寸公差、部件荷载、组件荷载进行检验，并提供初始力为9KN的型式检验报告。4.抗震支吊架系统使用的钢材不低于GB/T700规定的Q235B钢,且屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于370MPa，断后伸长率不小于26%，化学成分符合GB/T700《碳素结构钢》的要求。 桥架单向抗震支吊架工艺