管道保温维修

温层偏差：比如dn100的管子加钢管的壁厚是dn108。按保温层5cm得算：0.108（管子钢管）加0.05（保温层厚度）乘0.05（保温层厚度）乘3.14（圆周率上过学的都知道）等于0.024806（每1米这些立方），按这公式算都可以算出来。

扩展资料：

保温结构由防腐层、保温层和保护层组成，管道经受介质的内腐蚀和大气、土壤的外腐蚀，影响系统的正常运行和使用寿命。热水管道常用的防腐涂料有耐热防锈漆、树脂漆等；钢板风道常用的防腐涂料有耐酸漆、磁漆、调和漆、沥青漆等。

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适用范围

该材料主要应用于民用建筑的中央空调及家用空调制冷系统的制冷剂和载冷剂管道保温；冷凝水管道保温；汽车空调管道保温；热水管道温；各类工业大口径管道保温以及船舶、航空、城市热网等的隔热、隔冷系统等。

施工工序

管道在保温之前要进行水管压力试验，在水压试验合格后进行试压与保温工作的工序交接，以防止将未进行试压的水管保温

材料的选用

系统内介质温度与环境温度差越大，选用厚度就越大；冷系统所在环境相对湿度越大，选用厚度就越大；冷媒介质管径小150mm时，管径越大 ，选用厚度就越大；工程系统的空气愈不流通，选用厚度就越大。

南通安装管道保温厂家

加工安装注意事项（1）不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免重新搭脚手架。（2）金属保护层下料应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。（3）加工好的金属保护层应堆放整齐，并编号以便取用。4、防腐层、保温、保护层检查4.1外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无、汽泡、剥落缺陷。用5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应符合设计要求。

把金属保护层紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75～100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。

管道保温规范1隔热层的施工1.1隔热层的拼缝质量•保温≤5mm，保冷≤2mm；•保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，应分层施工、同层错缝、上下压缝；•水平纵向接缝的位置布置在管道垂直中心线45°范围内(SH3010-2000第5.2.9-5.2.11；GBJ126-89第4.1.1-4.1.3)。1.2隔热层的捆扎质量•硬质隔热制品采用14～16#度锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不得大于400mm，每块制品上不得少于两道；•半硬质制品，捆扎间距不应大于300mm，制品长度大于800mm时，应至少捆扎三道；•软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm。(SH3010-2000第5.2.20，GBJ126-89第4.3)管道保温维修

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