河南定制钢桥面铺装防水层

推移拥包是钢桥面铺装破坏的一种常见的形式，如图 4所示。推移破坏会在钢桥面铺装表面形成波浪变形，当推移蠕变量累积到一定程度时，铺装会形成波浪形状的裂缝，雨水会随着裂缝进入腐蚀钢桥面板，且进一步削弱铺装与钢板之间的粘结力，导致铺装层产生进一步破坏。许多对钢桥面铺装不做深入研究的人见到此图的现象后，将其简单的归咎为沥青混合料高温稳定性不足导致的流变，并以此为证据，将钢桥面铺装的研究重点引向沥青混合料高温品性的探究。殊不知这种现象在大多数情况下往往提示“界面失稳，剪切滑移已经发生”。改性沥青混合料 SMA 在高温条件下对钢板的粘结力只有 0.2MPa 左右，不能满足界面抗剪要求，在车轮荷载作用下，SMA 将丧失桥面板对其水平约束作用，在车轮不断累积的推剪作用下，SMA 在光滑的钢板上不断滑移，滑动段前端将挤压产生拥抱，尾部会出现较宽得裂缝。环氧树脂具有较强的粘结强度，撒布碎石后能够将钢板粗糙化，提高层间的抗剪切能力。河南定制钢桥面铺装防水层

钢桥面铺装作为桥梁工程的一个组成部分，对桥梁结构保护和区域交通畅通具有非常重要的影响。目前，以铺装材料的性能试验为基础，并且根据以往工程经验对钢桥面铺装进行材料选择和结构设计是国内外常见的做法。考虑到行车安全、舒适，降低钢桥荷载及使铺装结构与钢板具有良好的相容性、协调性，与钢桥保持良好、持续的界面联结等，目前国内外大跨径钢桥面铺装的铺装层多选用厚度较小的单层或双层沥青混合料。从材料种类来说，应用较的为环氧沥青混凝土、浇筑式沥青混凝土以及改性沥青SMA等。上海品牌钢桥面铺装认真负责通过接缝胶带以及导水管，可以保证水部滞留在铺装层中，从而更加利于钢桥面板的保护。

在日本，本洲至四国联络桥的下津井濑户大桥、南备赞濑户大桥、北备赞濑户桥以及呜门大桥等都是悬索桥钢梁正交异性钢桥面板。钢桥面铺装采用下层浇筑式沥青混凝土+面层橡胶沥青混凝土。由于浇筑式沥青混凝土空隙率很小，具有良好的水密性，因而未设防水层，在钢板喷砂除锈后撒布两层O．2 L／m 的溶剂型橡胶沥青粘结剂。 在香港，清马大桥钢桥面铺装采用的是英国式的沥青玛蹄脂混合料，总厚度4 cm。其中有3 cm甲基丙烯反应树脂防水层，其下为钢板喷砂除锈(Sa3.0级，粗糙度75～100 u m)热喷锌15O um厚为防水层。

20世纪50年代末，荷兰壳牌石油公司投入了大量的人力物力，研发出一种具有高、强度、耐腐蚀性能好、温度稳定性优良的环氧沥青材料，当时主要用于机场跑道铺装，抵抗飞机燃油和高温气流对飞行区道面造成的侵害，取得了不错的效果。1967年美国粘结剂工程公司征得壳牌石油公司的同意，率先将这种材料应用于旧金山海湾的SanMateo-Hayward正交异性钢桥的铺装层，经过40多年的使用，铺装层性能一直良好，此后该材料在加拿大、澳大利亚等国家进行了大面积的推广与应用，而且以美国的使用较为普遍。当时壳牌环氧沥青使用的固化剂固化时间相对较长，工程应用时，铺装层材料从开始形成强度到完全固化至少需要2-6周的时间，现场封闭的时间相对较长，施工适应性有待提高。相比于普通的道路铺装，钢桥面铺装要复杂的多，沥青混合料直接在正交异性钢桥面板上进行铺装。

然而，钢桥面铺装尤其是大跨径正交异性钢桥面的铺装技术，在国际上一直是一个难点和热点。主要体现在行车荷载、风载、温度变化及地震等因素影响下，钢桥面铺装的应力及变形复杂；防水粘结层铺装体系不能完善；沥青铺装层结构设计和材料技术参数不够合理；以及铺装层材料的测试和评价方法不够科学。由于存在这些问题，沥青铺装层受到行车荷载和气候环境因素的综合、重复作用，易于过早发生损坏和破坏，影响到钢桥的整体受力功能和交通运输的正常运行。因此，钢桥面铺装层其除了要满足抗变形和其他路用性能的一般要求外，还必须具有与桥面板良好的粘结性、对桥面板的防水防腐作用以及适应桥面板变形的抗疲劳性等。合理和可靠的桥面铺装体系，不仅能为桥梁提供行驶性能良好而耐久的桥面，而且能作为桥面板的有效防护体系，防止水分的渗透，保证桥梁结构的耐久性。钢桥面表面光滑很难与铺装层结成整体，容易造成桥面铺装层滑动、推移、脱层。海南浇筑式钢桥面铺装价格

桥面铺装材料具有强度高、柔韧性好及耐久性优良等特性。河南定制钢桥面铺装防水层

许多大跨径钢桥面铺装出现了不同情况的损坏，例如纵向裂缝、高温车辙、疲劳开裂、铺装层间滑移、脱层问题等，经过多次维修仍然难以解决，对于作为交通网络节点的特大型钢桥，由于维修及交通延误造成了非常大的经济损失，许多钢桥都采用了开放交通的维修方案，如广东虎门大桥，因此对大跨径钢桥面铺装材料的耐久性要求较普通铺面更高。由于钢桥面铺装直接铺筑在钢桥面板上，其受力、变形及使用环境远较道路路面或机场道面复杂，因而对其强度、柔韧性、高温稳定性及疲劳耐久性等均有较高的要求。河南定制钢桥面铺装防水层