上海PP柔性连接3S聚丙烯PP超静音排水管道系统工程案例

PP是英文PolyPropylene的缩写。PP管分为多种，分别有：1、PP-B(嵌段共聚聚丙烯)由于在施工中采用溶接技术，所以也俗称热溶管。由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，但装修工程中选用的还比较少，一般来说，这种材质不但适合用于冷水管道，也适合用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。2、PP-C(改性共聚聚丙烯)管，性能基本同上。3、PP-R(无规共聚聚丙烯)管，性能基本同上。4、PP-C（B）与PP-R的物理特性基本相似，应用范围基本相同，工程中可替换使用。主要差别为PP-C（B）材料耐低温脆性优于PP-R；PP-R材料耐高温性好于PP-C（B）。PP静音管对于酒店晚间持续高温排水有明显效果。上海PP柔性连接3S聚丙烯PP超静音排水管道系统工程案例

上海隆塑管业是我国专业生产塑料管道系统的生产商，公司2006年成立，座落于上海市嘉定区，交通便利，公司实力雄厚，集科研、生产、销售为一体，价格合理，质量可靠，赢得了广大客户的信赖。公司本着“诚实做人，踏实经营，把健康幸福带给您”的企业经营宗旨，坚持“创造价值、利益平衡、永续经营”的企业经营理念，提倡“诚信、团结、敬业、奋斗”的企业精神文化，努力不懈地为广大客户提供产品与真诚、专业的服务。愿为祖国的基建贡献绵薄之力。三层复合管3S聚丙烯PP超静音排水管道系统联系人3S聚丙烯PP超静音管是三层复合管。

排水管上的伸缩节规范要求：1、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。2、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。3、立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。4、横管伸缩节的设置：横支管、横干管无汇合管道接入，且与立管相连管段的长度大于2.2m时，在靠近汇合管件的横管侧设置伸缩节。当排水立管设置在管井内时，在靠近管井井壁的外侧设置伸缩节。另横管伸缩节承口附近应设置固定支架。5、横管伸缩节不得使用立管用伸缩节，且横管专有伸缩节承压性能不得小于0.08MPa。6、当设计对伸缩量未说明时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5~10mm;冬季，15~20mm。

排水管的发展历史众所周知，城市埋地排水管经历过陶土管、混凝土管（水泥管）、铸铁管、钢管和塑料管（PVC、PE单壁波纹管，双壁波纹管和缠绕结构壁管）两代管道。其中钢管、铸铁管、陶土管和水泥管都属于刚性管道，这是排水管的初期的产品，塑料管属于第二代排水管，是典型的柔性管道。我们不难发现，初期的排水管能满足刚性即环刚度的要求，价格也比较低（当然，如果考虑运输、安装在内的综合成本，其价格也就不低了）。其致命弱点是耐蚀性差、寿命短以及接头处易渗漏等问题。随着PVC和PE等化学产品的诞生及推广，自然而然地产生了第二代排水管。由于塑料管道优越的耐腐蚀性，加上重量轻，易于运输和安装，曾一度令其风光无限，大受青睐。3S聚丙烯PP超静音排水管量产在我国有10多年的历史了。

PP超静音排水管采用新颖的三层复合结构。内层为聚丙烯材质，主要特点是光滑、不易挂污，有利于排水，安装管道时，必须使用专有刀具进行切割，截面与轴线垂直。建议两个承插式柔性接头之间的距离不超过3m，长度的调整可以通过承插深度来补偿，但管道插入管件底部后退出的长度夏季不超过8mm，冬季不超过12mm。选用手动砂轮机或专有倒角机，将管端倒角为15度-45度，去除毛刺，用砂纸打磨平滑。胶圈为斜W形状，橡胶圈应向管内斜的方向，有利于管材承插，注意胶圈方向不可反装，否则无法插入。螺盖式PP静音管不需要倒角，直接承插，拧紧螺盖就可以了。PP承插排水3S聚丙烯PP超静音排水管道系统倒边

聚丙烯pp超静音排水管安装视频。上海PP柔性连接3S聚丙烯PP超静音排水管道系统工程案例

PP聚丙烯具有优良的综合性能。具有高度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。pp管怎么连接安装方法首先必须使用专有切刀进行切割，保证截面与轴线垂直。有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料不能相比的。看外观，若是商品外观粗糙，有成型缺点，色泽不正，有杂质，印刷质量较差，尽量不要选用。外观质量不合格的商品会影响消费者的视觉感触，一起外观是内涵质量的一种反映，外观不合格的商品往往内涵质量也差，影响运用。水密性和自调节性能好，无须使用伸缩节，既可以节省管件，又避免了水流冲击管壁时声音向下一个管件传递。印刷质量不合格轻则影响漂亮，重则掉色，污染其他物品。闻气味，塑料制品有异嗅的首要原因是运用收回料和残次助剂。有异嗅的商品发出的刺激性气味会损害人体的呼吸系统，尽量不要选用。上海PP柔性连接3S聚丙烯PP超静音排水管道系统工程案例