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一、产品简介 本公司生产的球型支座主要用于各类桥梁和大跨空间结构，实现比较理想的固定铰和滑动铰支座的功能，能承受较大的竖向力和水平力，并能实现自由滑动和一定程度的转动，可以有效释放结构产生的温度应力，满足在地震中结构可能产生的较大变形，结构紧凑，安装方便，与上部支承结构能很好地共同工作，已应用于国内外多项重大工程。 二、主要特点 1、产品执行标准：《桥梁球型支座》（GB/T 17955-2009） 2、万向承载、万向转动，自由滑动，能较好地实现力学上铰的功能；球面传力，不出现力的颈缩现象，作用在下部结构上的反力比较均匀 3、摩擦副采用超高分子量聚乙烯，具有较低的摩擦系数，有硅脂润滑条件下，应力为30MPa时常温时（23±5℃）动摩擦系数≤0.005，低温时（-35±5℃）动摩擦系数≤0.025 4、支座静刚度大，竖向承载力可达100MN，水平位移可达±500mm，有效释放温度应力和地震变形，可适应不同工程的需要 5、耐久性好，保养维护方便销售球型钢支座性价比高
7．手工电焊建议采用E50型低氢焊条，CO2气体保护焊建议采用H08Mn2SiA焊丝，如设计另有要求的请按设计要求选用焊接材料。 8、在预埋钢板上标注支座定位位置。 9、设计焊接工艺，并进行试焊，聚四氟乙烯滑板（或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板）处的温度宜低于250C，比较高不超过300℃。 10、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 11、支座安装时，必须采取可靠措施，确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。二、安装阶段 1、检查支座吊钩或吊装位置是否可靠。 2、检查支座底座与上、下盖板连接是否可靠。 3、将支座吊装至预埋钢板处，顶面向上，按标注的定位位置进行点焊定位。单向和双向滑动支座请注意区分支座的滑动方向。 4、检查出厂临时固定装置是否可拆卸，确保可拆卸后方可进行下一步骤。如支座焊接后不能拆卸，则需先拆卸出厂临时固定装置，用其他可靠方式对支座进行临时固定，然后施焊。 浙江球型钢支座诚信企业推荐
e．中间层焊接时每焊一层焊缝，要清理焊渣，在清渣的同时可通过振动击打消除部分焊接应力。 以上焊接工艺在保证质量的前提下可根据现场的可操作性和施工进度要求进行调整。 10、支座采用锚固螺栓连接时，支承面需预留锚栓孔。预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过±1mm。 11、如安装时采用了临时固定措施，应在支座安装到位并检查无误后方可拆除。 三、验收阶段 1、检查支座标高及平面位置是否满足设计要求，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议微调上部钢结构尺寸。 2、检查焊缝及焊接质量是否满足设计要求，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议补焊。 3、检查支座构件是否变形，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议更换支座。 4、检查支座上顶板与底座之间的相对位置是否合适，包括平面位置、上顶板与底座的平行度，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议微调上部钢结构尺寸。 5、其他未尽事宜参见《桥梁球型支座》（GB/T 17955-2009）相关条文。
图纸 支座生产前，应提供详细图纸（需要时提供计算书或有限元分析报告）给设计院进行确认，图纸设计应充分考虑技术要求、***和行业规范、生产工艺，图纸中应对整体和各零部件的尺寸、材料、数量等进行详细的标注与说明。 4材料要求 4.1钢件 支座的上下支座板和球冠衬板应优先考虑采用Q235、Q345、Q390、Q420、Q460级钢板进行制造，也可以选用G20Mn5、ZG230-450H、ZG275-485H牌号的铸钢件，同时需满足产品部深化CAD图纸中对顶板材质的要求。 4.2不锈钢板 支座内不锈钢可采用OCr17Ni12Mo2 , OCr19Ni13Mo3或1Cr18Ni9Ti牌号。 4.3钢板弹簧 球型支座中的钢板弹簧应满足GB/T 19844的相关规定。 4.4材料化学成分与力学性能： Q235应符合GB/T 700规定，Q345、Q390、Q420、Q460应符合GB/T 1591或GB/T 19879规定，各牌号铸钢件应满足CECS 235规定，不锈钢板应符合GB/T 3280的规定。
四、使用阶段 1、支座的养护维修 GQZ/KLQZ拉压滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位都采用热镀锌或喷漆防腐防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。 为了确保球型支座的正常使用，建议满足下列使用要求： 1）支座应避免阳光直射。 2）支座滑动面应保持清洁。 3）支座使用期间应每年定期进行检查、养护。检查项目主要包括支座表面锈蚀情况、防尘装置是否完好、连接部位有无松动、脱落现象等。发现问题应及时处理。 4）每隔两年应对支座锚栓进行清洗涂油，防止锈死。 2、 产品保修 1） GQZ/KLQZ支座的保修期自正式验收、交付使用之日起十年。 2）在保修期内，生产厂家承担由于生产者过失造成的不符合相关技术条件的支座的维修及更换。 3） 因用户自行安装和使用不当或使用过程中超出支座设计承载能力而造成的支座损坏不在保修范围之内。 3、本公司拥有此使用说明的修改和**终解释权。 上海安佰兴建筑减震科技有限公司 2019年5月 直销球型钢支座推荐企业
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