销售球型钢支座厂家供应
为保证GQZ/KLQZ抗震球形钢支座的正确安装、使用和养护，请用户在购买本产品后先阅读此产品说明书，并严格按照本说明书的有关要求由有经验的专业人员进行相关操作。 一、 安装前的准备 1、支座运到现场后，在拆开支座包装前，请检查包装箱是否完好，有无破损并核对包装箱外注明的产品名称、规格是否与工程使用要求一致。如发现问题请及时联系厂家确认调换。 2、包装箱内应附有产品合格证、质量检验单及装箱单，上述文件用塑料袋包装封口，请核对是否与产品型号对应，如有问题请及时联系厂家确认解决。 3、现场安装应由有经验的专业人员进行操作，如有需要可由厂家派人协助安装，所有操作人员事先应做好必要的安全保护措施。 4、安装前请检查支座处预埋钢板结构标高和平面定位尺寸是否与设计图纸一致，如不一致，应调整。 5、支座底面支承构件混凝土强度等级不宜低于C30，支承面四角高差不大于2mm，且平整度达到1/300，同时应考虑安装、养护和必要时更换支座的方便。 6、焊接施工前请检查预埋钢板与支座之间钢材的可焊性，以及对焊接材料和焊接工艺的要求。建议焊接时先铲除焊缝处支座镀锌层或油漆。 销售球型钢支座厂家供应
e．中间层焊接时每焊一层焊缝，要清理焊渣，在清渣的同时可通过振动击打消除部分焊接应力。 以上焊接工艺在保证质量的前提下可根据现场的可操作性和施工进度要求进行调整。 10、支座采用锚固螺栓连接时，支承面需预留锚栓孔。预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过±1mm。 11、如安装时采用了临时固定措施，应在支座安装到位并检查无误后方可拆除。 三、验收阶段 1、检查支座标高及平面位置是否满足设计要求，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议微调上部钢结构尺寸。 2、检查焊缝及焊接质量是否满足设计要求，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议补焊。 3、检查支座构件是否变形，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议更换支座。 4、检查支座上顶板与底座之间的相对位置是否合适，包括平面位置、上顶板与底座的平行度，如不满足，应要求施工单位与有关部门研究对策，建议微调上部钢结构尺寸。 5、其他未尽事宜参见《桥梁球型支座》（GB/T 17955-2009）相关条文。 销售球型钢支座厂家供应
7．手工电焊建议采用E50型低氢焊条，CO2气体保护焊建议采用H08Mn2SiA焊丝，如设计另有要求的请按设计要求选用焊接材料。 8、在预埋钢板上标注支座定位位置。 9、设计焊接工艺，并进行试焊，聚四氟乙烯滑板（或填充聚四氟乙烯滑板、改性超高分子量聚乙烯板）处的温度宜低于250C，比较高不超过300℃。 10、在支座安装前，工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。 11、支座安装时，必须采取可靠措施，确保支座安装过程中受力不超过支座的设计承载力。二、安装阶段 1、检查支座吊钩或吊装位置是否可靠。 2、检查支座底座与上、下盖板连接是否可靠。 3、将支座吊装至预埋钢板处，顶面向上，按标注的定位位置进行点焊定位。单向和双向滑动支座请注意区分支座的滑动方向。 4、检查出厂临时固定装置是否可拆卸，确保可拆卸后方可进行下一步骤。如支座焊接后不能拆卸，则需先拆卸出厂临时固定装置，用其他可靠方式对支座进行临时固定，然后施焊。
球型支座标准 1执行主要现行标准 《桥梁球型支座》GB/T 17955 《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008 《碳素结构钢》GB/T 700 《**度低合金结构钢》GB/T 1591 《建筑结构用钢板》GB/T 19879 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《钢板弹簧》GB/T 19844 《厚钢板超声波检验方法》GB/T 2970 《铸钢件磁粉检测》GB/T 9444 《工程机械焊接件通用技术条件》 JB/T 5943 《铸钢件 超声检查 ***部分：一般用途铸钢件》GB/T 7233.1 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923 《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912 《金属和其它无机覆盖层—热喷涂 铝、锌及其合金》GB/T 9793 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345 2基本参数 支座力学参数及其它要求，见设计院CAD图纸。 产品部深化CAD图纸。
四、使用阶段 1、支座的养护维修 GQZ/KLQZ拉压滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位都采用热镀锌或喷漆防腐防锈处理，在室内能正常使用50年，不锈钢、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能满足50年的使用要求。 为了确保球型支座的正常使用，建议满足下列使用要求： 1）支座应避免阳光直射。 2）支座滑动面应保持清洁。 3）支座使用期间应每年定期进行检查、养护。检查项目主要包括支座表面锈蚀情况、防尘装置是否完好、连接部位有无松动、脱落现象等。发现问题应及时处理。 4）每隔两年应对支座锚栓进行清洗涂油，防止锈死。 2、 产品保修 1） GQZ/KLQZ支座的保修期自正式验收、交付使用之日起十年。 2）在保修期内，生产厂家承担由于生产者过失造成的不符合相关技术条件的支座的维修及更换。 3） 因用户自行安装和使用不当或使用过程中超出支座设计承载能力而造成的支座损坏不在保修范围之内。 3、本公司拥有此使用说明的修改和**终解释权。 上海安佰兴建筑减震科技有限公司 2019年5月 宿迁球型钢支座诚信企业推荐
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