湖州铁皮焊接风管

时间:2020年02月22日 来源:

1.设备


(1)氩弧焊应采用直流不熔化极氩弧焊机,并具有预先送气、电流衰减和滞后送气等功能,采用直流正极性进行焊接。


(2)手工电弧焊则采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机,且使用前焊条需经200℃烘干1小时。


2.装配要求


管子用机械加工方法进行切断,端面垂直度误差要小于0.5mm,必要时可用砂轮或锉刀修正;装配前应清洁好焊缝区,在接头两侧各50mm范围内,内、外表面要用**清洗干净,并且在焊接前不得有沾污。


3.焊接工艺


焊接位置:内场焊接用管子水平转动焊,外场安装时用全位置焊接。


定位焊:每个管接头至少焊3个定位点,每相邻两点间隔120°,使用较小的电流,焊点处根部不焊透。


焊接方法:管壁厚度t≤3mm,全部用钨极氩弧焊;管壁厚度t>3mm,可以全部用钨极氩弧焊,也可以用钨极氩弧焊打底,手工电弧焊进行盖面。





它的保护气体必须为活性气体,比如二氧化碳或者混合气体等。湖州铁皮焊接风管

不锈钢管道焊接工艺及流程介绍,不锈钢管道焊接工艺流程? 为此,小编请教了这方面的**。 介绍了不锈钢管的焊接工艺流程: 安装准备→预制→主管安装→立管安装→支管安装→管道防腐保温→管道冲洗试压。 下面将解释其中的一些步骤。 1. 预制,是根据图纸,绘制出管路分支、直径、直径、离口及阀位示意图,并作出标记,然后标记出实际的准确尺寸。 根据图纸进行预处理,按截面分组标签,阀门通过压力试验后即可使用。 图2。 一般管道的焊接应采用手工氩弧焊,以保证管道的清洁度,切割时应使用砂轮切割机。长宁区不锈钢焊接风管工件坡口焊前应清理干净。

不锈钢螺旋风管弯头连接方式和咬口种类

不锈钢螺旋风管,其是风管中的一种,而且,是在螺旋风管这一大类中的,因为在材质上采用的是不锈钢,所以才将这一种螺旋风管称之为不锈钢螺旋风管。那么,既然提到了这一具体风管种类,下面,不妨趁热打铁,继续这一话题,这样,大家也能从中有些收获和启发,而不是一直停止不前。

  1.不锈钢螺旋风管,其在弯头上,是为哪一种连接方式?

  不锈钢螺旋风管,其在弯头上的连接方式,一般来讲,主要是有两种,一是直接进行焊接,二是用法兰进行连接。其中,焊接是较为常见和常用的方式。不过具体的,还是要看实际情况,因为,是由它来决定的。

不锈钢管焊接连接的工艺及流程介绍


不锈钢管焊接连接的工艺流程有哪些?


为此,小编请教了这方面的**,据他们介绍,不锈钢管焊接连接的工艺流程为:安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。


下面对其中一些步骤进行讲解说明。


1.预制加工


是按照图纸,画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图,并做好标记,然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工,按管段进行分组标号,阀门试压合格后才能使用。





钨极惰性气体保护焊主用于焊接薄和中等厚度的工件,材质的范围很广,包括合金钢、铝、镁、铜、钛以及铅等。

2.焊接技术要求


(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,氩弧焊时应采用直流正接。


(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用**清洗,然后进行烘干,随取随用。


(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。


(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。


(5)在施焊时尽量使用氩弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。


3.焊后清理


在生产中,一般只要求对焊缝进行清洗,但好是整体进行清洗,因为产品制作完工后不上油漆,不锈钢是白色的,如果不保护好,表面很容易弄脏,会影响整体的美观,并且清洗的成本也不高。 灌水试验要求:灌水高度应不低于地面高度,时间为20分钟,液面不下降,则说明管道不渗漏,为合格。南通制作焊接风管

金属极气体保护焊 它属于气体保护焊,也是一种电弧焊,是在保护气体下,焊条被电弧融化。湖州铁皮焊接风管

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