江都区便宜1.5mm镀锌风管供应商

时间:2020年05月04日 来源:

    螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管,圆形,无焊接,不漏气,不漏水,多用于送风和散装物料输送,代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。是风管的一种,全机制,直管无需手工敲打。其主要用途如下:(1)送风包括通气,如送鲜风和排气,这个范围很广,如工厂车间,生产场地空气,由于有害气体产生需要排出室外,又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道,螺旋风管就**适用,一般情况下使用镀锌铁管,有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。(2)送冷风送冷风。最常见的是中央空调的管道,这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料,外表看来美观。(3)排油烟饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出,使用圆形的风管就是油烟囱。在这里,螺旋风管该叫做油烟管。(4)除尘有些工厂生产车间很多尘埃,需要专门的除尘装置,其中风流量较大的管道,可使用螺旋风管。(5)散装物料输送有些工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。江都区便宜1.5mm镀锌风管供应商

1.5mm镀锌风管的咬接

(1)按照风管规格、尺寸的不同选择板材厚度。然后留足咬接余量,进行展开下料。

(2)划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确,要经常校验几何尺寸,应该划的线都要划到,如:剪切线、倒角线、折方线、翻边线、留孔线、咬口线等。

(3)剪切、倒角要准确,尽量减少误差,板料剪切后咬口前必须用倒角机或铁剪子进行倒角,操作时避免接缝、翻边处重叠。

(4)咬口后的板材按画好的折方线放到折方机上,进行折方操作。操作时折方线要对正折方机的上下模具,使其重合,折成所需的角度。

(5)制做圆风管时,将靠近咬口的边缘压成或用拍板打成圆弧状,再进行圈圆咬口,并随时调整弧度使之均匀。

(6) 折方或卷圆后的钢板,用合缝机或手工进行合缝。操作时,要用力均匀,不宜过重,避免咬口不实,造成胀裂及半咬口的现象。

(7)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字形接缝。


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1.5mm镀锌风管的焊缝形式

(1)对接焊接:用于板材的拼接或横向缝及纵向闭合缝。

(2)搭接焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形风管的弯头、三通的转角缝等,一般搭接量为10mm,焊接前先划好搭接线,焊接时按线点焊好,再用小锤使焊缝平整后再进行连续焊接。

(3)翻边焊缝:用于无法兰连接及圆管、弯头的闭合缝。当板材较薄时使用气焊。

(4)角焊缝:用于矩形风管或管件的纵向闭合缝或矩形弯头、三通的转向缝,圆形矩形风管封头闭合缝。

(5)碳钢板风管焊接:碳钢板风管宜采用直流焊机焊接,施焊前要***焊接端口处的污物、油迹、锈蚀;采用点焊或连续焊缝时,还需***氧化物。对口应保持**少缝隙,手工点焊定位处的焊瘤应及时***。焊后及时***焊缝及其附近区域的电极熔渣及残留的焊丝

(6)薄钢板风管气焊焊接方向,一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向,使焊缝两侧受热保持平衡,火焰应平稳均匀地向前移动,焊丝送入熔池的速度一定要均匀。

(7)焊缝的质量要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺点。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整,焊接时应轮流对称点焊以防止变形、焊缝宽度应均匀,焊后焊缝应进行清理,去除焊渣。

1.5mm镀锌板材的下料

1.5mm镀锌板材板料上已做好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。可进行下道剪切工序。使用手剪剪切钢板的板料厚度<0.8mm。其余的一般都用机具剪切。

(1)剪切之前,严格校对板材上的划线尺寸,被剪切的钢板上必须有明显的切线划印。剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。

(2)剪口张开后应垂直夹住钢板,对准切线剪切。在进行切断过程中,用手向上抬起切下来的板料,可减少剪切过程中的阻力。

(3)剪切曲线、折线、切角时,决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合,不要过远。

(4) 剪孔时,先凿个孔,放入剪刀,沿画线按逆时针方向进行剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切;当圆的直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切。

(5)板料剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。

矩形风管中插条与导流叶片的规定要求 1.矩形风管中,C形、S形插条制作和连接上,其规定要求有哪些? (1)对于矩形风管的C形和S形插条,应通过一些**机械来进行轧制,以确保质量。并且,在其与风管插口的宽度上,应是匹配的。此外,如果C形插头两端有延长量的话,是不能小于20mm。 (2)如果矩形风管使用的是C形平插条或是S形平插条的话,那么对于风管,其边长不能超过630mm。此外,在S形平插条中,在连接处应有一些固定措施。不过,在铝板矩形风管中,这两种插条不适用。 (3)如果矩形风管使用的是C形立插条或是S形立插条的话,那么对于风管,其边长不能超过1250mm。此外,在S形平插条中,其与风管壁连接处,如果是间距铆接的话,那么距离不能大于150mm。 (4)对于水平插头,其长度应与风管宽度保持一致。对于垂直插头,则是要求其两端延长不少于20mm,并且在插接完成后,要进行折角操作。此外,不管是哪一种插条,风管生产厂家要求,其与风管的接口处,应是平整的,而且严密性要好。 2.矩形风管弯头导流叶片的设置要求 如果矩形风管边长超过了500mm,且其内弧半径与弯头端口边长之间的比值不大于0.25的话,那么是一定要设置导流叶片的,在它的主要形式上,则是有单片式和月牙式这两种。



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1.5mm镀锌风管作业过程


1)风管及部件的清洗一般采用以下顺序。


①检查涂胶密封是否合格,如不合格应补涂,直至合格。


②用半干湿抺布擦拭外表面。


③用清洁半干擦布擦拭内表面浮尘。


④用三氯乙烯或经稀释的乙醇、活性清洗剂擦拭内表面,去掉所有的油层、油渍。


⑤净擦净的产品进行干燥处理(风干或吹干)。


2)用白绸布检查内表面清洗质量,白绸布揩擦不留任何灰迹、油渍即为清洗合格。


①立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带进行封闭保护,防止外界不净空气渗入,严禁使用捆扎方法草草了事。


②专业技术人员应根据空气洁净度等级采用的清洗剂、清洗部位等要求向操作人员进行技术交底。


③风管清洗后,管内应无油渍、灰迹,应以白绸布深入管内擦拭,绸布雪白无油渍、灰迹为合格。


1.5mm镀锌风管成品保护


1)凡清洗后的产品,两端应用塑料薄膜进行封闭保护,工作需要揭开保护膜,在操作后应立即恢复密封,非工作需要不得擅自揭开保护膜。


2)保护膜遭破坏应急时修复,保证管内洁净度,否则应重新清洗,重新密封处理。


3)凡经检验合格的产品要妥善存放保管,防止混用。



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