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工艺设计

  纺纱张力的调整。不同品种要用不同的纺纱张力。判定张力大小的依据是，以锭盘上出纱轮绕纱1.5圈～2.0圈较为适宜，比较大不要超过2.5圈。

  合理确定锭速。一般情况下，应根据千锭时断头情况确定。细号纱和品质品种千锭时断头控制在5根以内，中粗号纱控制在10根以内，在满足产量、质量要求的基础上，求得锭速的比较大化。经随机抽样检验，可将捻不匀控制在5%以内，整台车不匀率可控制在2.5%以内。

  正确选择超喂率。超喂率的改变影响卷绕张力，从而改变筒子的卷绕密度。在满足成形的情况下，根据纱线的细度选择超喂率，一般偏大掌握在160%左右，以减小卷绕张力造成的断头增加，降低捻不匀产生的机会。 结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。云南官方授权经销龙带哪个品牌性能好

周期性的噪声，产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位，如发生剥离应及早修理，无法修理时应换用新龙带。
当龙带表面有一部分变得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特别严重时换用新龙带，或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热（200℃左右）
个别地方（如锭子）发出噪声，出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良；②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承，或者调整龙带的运行位置。
中国香港节能龙带哪家比较好齿接龙带因为强力层是**度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，安装调试要求相对较高。

气流纺龙带的应用

BD-3系列高速转杯纺纱机的动力都是由龙带驱动的，龙带在高速运行时其绝缘表面和带

轮发生频繁的接触-分离和摩擦，故容易积累较强的静电。BD-3系列高速转杯纺纱机自动

化程度很高，装备众多电器元件，过高的静电积累所产生的放电现象极有可能击毁机械

上的电器元件和线路板，甚至引起火灾。对类似BD-3系列的高速转杯纺纱机来说，高抗

静电等级的平面皮带，尤其是龙带，是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以

及安全生产的关键。

龙带的静电产生机理

平面皮带的传动是典型的摩擦传动，当平面皮带的高分子材料表面（属于非金属材料 ）

和带轮表面紧贴在一起时，电子从较低能量的一方往较高的一方移动，在接触面上互相

交换电荷，当平面皮带和带轮高速分开时，由于平面皮带是绝缘体，结果带轮和皮带其

中的一个带着多余的电子，充着负电，另一个保持充着正电。

BD-3高速转杯纺纱机采用的抗静电方式

1） 故障原因：bai

（1） 油杯内部太脏，滤网被堵或油du杯油面低。zhi

（2）dao 动力转向系统中有大量空气。

（3） 转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。

（4） 轮胎气压不足，泵的转向管柱干涉、连接松动，泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。

（5） 油管各连接部位螺栓松动，造成转向液泄漏。

（6） 转向器活塞缸磨损过大，油封密封不良，控制阀粘结或损坏。

2） 故障诊断与排除：

（1） 检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油，清洗整个动力转向系统。

（2） 若泵脏，一定要清洁助力泵及油管的内外（不能用绵纱布或其它多纤布，应用干净的毛刷进行清洁），并按规定给转向系统排空气。

（3） 给轮胎按规定充气，并调整发动机的性能。

（4） 加油到规定的油面，检查或更换油杯。

（5） 按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉。

依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，也称作“切向传动”，这是龙带区别于一般平型带传动。

张紧处的调整皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。

重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即

保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同

时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的

调整类似。

转载点处落料位置对皮带跑偏的影响转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非

常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载

点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮

带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，**终导致

皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能

地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽

等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比

较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

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