安徽印花导带源头直供
印花导带使用说明
1. 一般注意事项：
① 请勿挤压或皱折本印花导带。
② 导带表面应避免与所有尖锐物体接触。
③ 不要侧边靠地放
④ 不要顺地板上拖印花导带
⑤ 注意调整导带至正确的紧度、张力（导带之预张力）。
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作者：汉唐传动设备
来源：百度文库
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来源：中国纺织报 日本陆上自卫队***向媒体透露了作训服的部分制造工艺和制造企业尤尼吉可。该作训服具有伪装性，能够与周围的背景和草木融为一体，躲避白天可见光线下以及夜晚使用夜视眼镜和红外摄像头的监视。
具体说，该作训服是“以融入自然植被为前提，采用模拟树叶、自然界的晃动、树影阳光的斑块图案(迷彩)”，并且参考视认距离和识别性等，对各部位的明度和彩度进行了调整的服装。其还具有在战斗时防止烫伤的防护性和舒适。
对于色彩的安排
染色工序之所以受到重视，是因为迷彩的颜色和图案必须使作训服在使用时与周围的背景和草木融为一体。如果组成迷彩的某一种颜色不协调，就会非常显眼。而图案不清晰的话，作训服的表面就会像是一块白板，在周围的背景中凸显出来。而且，图案一旦混色，看上去反而还会显得不自然。也就是说，染色工序的色彩管理和图案定位如果不准确，就会降低作训服的伪装性。
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源：慧聪丝印特印网
在印制二套色及其以上套色的花型时，织物上的全部或部分花型中，有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上，发生错位或重叠，造成与原样花布图案不符的疵病，称之为对花不准。
对花不准是多套色圆网印花中经常发生的印花疵病，所占比重较大。对花不准的产生与圆网印花机的精度、圆网及其制版、工艺操作、印花坯布等因素密切相关。
在圆网印花过程中，经常碰到的对花不准可分为两大类型，即从开车起一直对不准的对花不准和对花对准后时有跑动的对花不准。对花不准在布面上的形态可分为间歇性对花不准、一段好一段不好的对花不准、两边对得准中间对不准或中问对得准两边对不准及斜向对花不准、连续性对花不准等。
圆网印花机日常维护
来源：印染在线
(1)镍网：硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网，其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说，圆网目数越高，单位面积网眼数越多，网眼越小，圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜，个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。
(2)制网工序：如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等，势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此，制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。
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数码喷墨是近年来发展很快的纺织品印花技术。20世纪90年代，随着电子分色、配色等CAD技术在纺织染整业上的应用，日本、荷兰等国把用于纸张的数码喷墨印刷技术成功地移植到织物上。我国的数码喷墨印花技术近年来发展也很快，杭州、山东、北京等地在桑丝绸印花上已经广泛应用该技术。由于减少了制版工艺，很好缩短了生产周期，可比较大限度地满足个性化、小批量、快速交货的要求。
数码喷墨印花是将数字化的技术处理图像输入计算机，经电脑印花分色系统编辑后，由**软件控制喷墨印花系统，将**墨水直接喷印到丝绸上。数码印花技术不需要分色、描稿、制版、制网以及配色、调浆等工序，将输入电脑的图像处理后，即可打印，生产不受数量、长度限制。数码印花技术很好提高了普通印花的清晰度以及花色变化，分辨率由360dpi直到144dpi，颜色可配出上千万种，极大地丰富和满足了用户对各织物品种的要求。
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Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等。安徽印花导带源头直供
印花导带分层的原因分析： 1. 外部因素
利器刮伤，刺破（印花导带表面有外部损伤，导致TPU裂开，刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。长期使用会导致涂层与布层分开。）
溶剂损伤（溶剂通过表层涂层吸收进入到胶黏剂层，破坏胶黏剂与布层的粘合界面，导致涂层与布层分开。）
高温高湿环境（高温高湿环境下，印花导带所用TPU的维卡软化点温度在80-90℃之间，随着温度的升高，TPU会发生一定程度的膨胀，同时强度会随之降低，涂层受到外部作用力情况下会容易发生分层现象。）
跑偏磨损（导带使用过程中出现头尾轮不平行，滚轮两端直径大小不一或者张力大小不一就会左右跑偏，蛇行。长期存在跑偏会严重磨损导带边缘部位，由于TPU与布层强度不同，TPU涂层会与布层发生分离、破损的情况，严重情况下，皮带纵向褶皱，无法使用，对导带中间部位也会造成分层的危害。）
转弯轮径过小。
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作者：感觉哦iroioe
来源：百度文库
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