电弧热喷涂主要功能与优势

由于碳化钨是容易氧化的粉末材料，而超音速喷涂粒子速度很高，高速区范围大，喷射粒子撞击能量大，喷涂粒子速度可达450~650m/s甚至更高，碳化钨粉末来不及氧化。故超音速碳化钨喷涂具有高速低温的特点，通过封孔等方法可使孔隙率降到1%以下，从而使涂层有更高的硬度（显微硬度HV可达1100~1300）、更好的耐磨损性和防腐蚀性能。超音速碳化钨喷涂涂层已广泛应用于航空航天（发动机正缩机叶片、轴承套等）、 钢铁冶金、石油化工、新能源锂电、造纸及生物医学等领域，不仅用于磨损件的在制造，而且更多作为新装设备的性能强化。6、加工不当、磨损导致尺寸偏差，报废！不！茜萌热喷涂为您恢复尺寸，达到您工艺要求。电弧热喷涂主要功能与优势

热喷涂金属基防滑耐磨涂层：NiCr-Cr3C2 金属陶瓷涂层具有硬度高、孔隙率低、断裂韧性高、抗高温氧化及循环氧化性好等优点，在低温和高温条件下均保持高摩擦系数，表现出良好的摩擦学性能，被***用作海洋环境防滑耐磨防腐涂层 。涂层在满足防滑系数要求的前提下应具备较长的使用寿命，在 NiCr 基防滑涂层中加入稀土氧化物（La2O3 或 CeO2 ）能大幅提高涂层的耐磨损性能。采用超音速等离子喷涂制备了稀土氧化物 La2O3 和 CeO2 含量不同的 NiCr-Cr3C2 涂层，摩擦系数在 0.6~0.7 之间。稀土元素容易与氧反应形成稀土氧化物，可以增加晶核数量，Ce2O3 和CeCrO3 相会阻碍晶粒生长，达到细化晶粒、致密涂层组织的作用，提高涂层的耐磨及抗氧化性能，但对涂层防滑系数的影响较小 。以氧化铝为对磨球的高温球磨试验中发现，添加了 WC 颗粒的 NiCr 基涂层具有很高的摩擦系数，并且在 450 ℃时磨损率*为原来的五分之一。 WC 颗粒的加入会增强涂层的摩擦系数，NiCoCr-Cr3C2 -WC 涂层的室温干摩擦系数为 0.7。涂层显示出优异的性能，无论在干磨还是盐雾条件下，涂层的摩擦系数均在 0.9 以上，表现出极好的防滑性能。等离子不沾涂层热喷涂维修价格还在为工件使用环境恶劣发愁吗？茜萌热喷涂有办法，打造耐磨、耐氧化、耐腐蚀涂层，延长工件使用寿命。

热喷涂技术用于制备表面尺寸恢复涂层 - 再制造技术，发动机在恶劣环境下使用，载荷较大且振动严重，曲轴易发生磨损。由于曲轴更换的成本较高，多对磨损曲轴进行修复。随着电弧喷涂技术的发展，利用高速电弧喷涂修复发动机曲轴和缸体（打底层材料镍铝复合丝，工作层材料为Fe-Cr-Al丝材），维修后发动机运转正常。液压齿轮泵轴、轴套、泵壳和齿轮常发生磨损，间隙变大，发生泄露，供油量减少。由于时间的限制，损坏后急需在短时间内修复，而且还必须考虑维修后齿轮泵的二次使用寿命、维修成本、维修工作的现场可操作性等情况。使用电弧喷涂3Cr13修复YCB-30/0.6型齿轮泵轴。实践表明，该工艺可行。吉林石化公司动力厂进口的德国德斯兰KB-75双螺杆压缩机，由于转子轴承受损发生震动，使轴线发生偏移，进而使主动转子和从动转子啮合发生变化，造成壳体磨损，产气量发生变化。在磨损壳体表面采用等离子喷涂METCO404镍包铝和氧化铝混合粉末。修复后，一次试机成功，36个月后仍正常工作。

热喷涂技术在动力机械中的应用，为了提高发动机活塞环的耐磨性，我国***采用镀铬工艺。但镀铬层在高速发动机上的抗粘着磨损性能不足，且制备工艺产生的三废污染环境。采用等离子喷涂工艺在活塞环表面制备钼合金涂层，装机试验表明，表面处理后活塞环的抗粘着磨损取得了较好的效果，部分机型采用喷钼活塞环后，活塞环寿命提高了2～3倍。柴油机气门在常温和高温时均需具有足够的强度、硬度、耐腐蚀和耐磨性能。使用氧-乙炔火焰喷焊在4Cr10Si2Mo气门锥面上制备F102（Ni-16Cr-4B-4Si）喷焊层，延长了气门的使用寿命。在气门锥面采用等离子喷焊钴基合金层后，其耐高温性能也得到了提高。专注于陶瓷喷涂 ,热喷涂工艺延长工件使用寿命,使磨损旧件“起死回生”。

热喷涂技术在石油化工中应用：抽油杆为了适应腐蚀油井生产的需要，美国用AISI431不锈钢材料生产了不锈钢抽油杆，该抽油杆的特点是耐腐蚀性好，但成本较高。为了节约成本，美国Continental Oil Company利用AIS1316不锈钢粉末，对API的C级和D级抽油杆进行了等离子喷涂，制成了喷涂不锈钢抽油杆，该抽油杆也具有防腐蚀性能，但成本比不锈钢低。巴氏合金轴瓦使用后磨损、划伤均可以用热喷涂技术来修复。通常轴瓦为钢基体表面铸造巴氏合金，巴氏合金种类较多，锡基合金应用**广。对于铸造合金瓦，要在钢急设计燕尾槽需要铸造模具，经常会出现气孔、夹渣与基体剥离等铸造缺点。用喷涂技术制造、修复巴氏合金涂层能解决以上问题。等离子不粘涂层有耐磨防粘性能，满足您的工艺要求！静安区热喷涂加工

大型工件不易拆卸，茜萌喷涂现场修复工件老化磨损问题。电弧热喷涂主要功能与优势

热喷涂技术在造纸行业的应用：采用氧乙炔火焰喷涂的陶瓷涂层，用在涂布机的涂布、施水辊上，亲水性能远远胜于电镀辊面，带水、上料均匀度好。涂层的这种亲水功能，主要是由于喷涂的陶瓷涂层具有微细毛孔，具有吸水能力增强了涂层的润湿性，而涂层具有一定厚度时，便可消除直通机体的毛细孔，所以，涂层并不会在短时间内出现介质腐蚀剥落。一般0.5mm厚度的涂层足以使辊子具备三年左右的寿命。该种陶咨涂层环可以喷涂在钢辊表面，代替传统的石辊，尤其是难以制作的大型石辊。大型卷纸辊用超音喷涂WC或NiCr合金，既可实现大型工件不预热施工，又可获得致密、细腻的毛化表面，且WC涂层具有较高的摩擦系数，远比喷Mo涂层防滑性能要好得多。电弧热喷涂主要功能与优势

上海茜萌喷涂科技有限公司位于江苏省南京市，创立于2016-07-13。茜萌喷涂致力于为客户提供质量的[ "超音速碳化钨喷涂", "等离子陶瓷喷涂", "轴类修复", "等离子不粘涂层" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到500-700万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。