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一、锭子速度达不到要求
在机械运转过程中,可能会出现全部锭子的速度达不到要求,导致这样的原因有①主动轮处打滑;②带上附着油污;③带轮直径不合适;④电动机传动龙带处打滑;⑤纺纱气圈张力过大,超过带的传递能力。 个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。湖北通用龙带***选择
处理的方法有①增加带的张力;②增加带的张力;③揩拭带的工作面,擦不干净时换带子;④换成直径符合规定锭速的带轮;⑤张紧传动带,如有油污沾附带子,则擦干净或更换;⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大,可能要打滑,应加大带的张力,检查压轮的压入龙带深度等。在机械运转过程中,还有可能会出现龙带松边的个别锭子速度达不到要求,导致这样的原因主要是处于松边的锭子其锭盘与龙带间的接触负重不足,解决的方法有两种,1.增加龙带张力;2.调整压轮的压入深度,增加锭盘上的包角或增加压轮上弹簧力。
来源:中国纺织报
对于任何一个转杯纺纱企业来说,转杯纺纱机的产量是影响企业生产成本及利润的主要因素,如何在保证纺纱质量前提下提高转杯纺纱机的产量是企业好关心的问题。网友们对此也十分关注,让我们听听网友们对提高转杯纺产量都提出了哪些好的建议。 保质提速 对于转杯纺纱,大多数企业都是以提高纺杯转速来提高单产,增加企业的利润。该措施在短时间内能取得一定的效果,但从长远考虑是不可取的,因为它存在一些弊端和潜在的不利因素,将会影响企业的综合效益。提高纺杯转速后,首先耗电量会大幅度增加,同时会造成一些机件,尤其是纺杯提前老化,缩短其使用寿命,因而提高了配件的维修费用。另一方面还会增加纱条的断头率,影响成纱质量,降低棉纱的制成率。因此,单纯用提高纺杯转速来提高单产的做法不是上策。 ——bjbs530 吉林全新龙带代理商从气流纺、加弹机到包覆机、长短纤倍捻机,龙带都是重要的传动件。
气流纺龙带的应用
BD-3系列高速转杯纺纱机的动力都是由龙带驱动的,龙带在高速运行时其绝缘表面和带
轮发生频繁的接触-分离和摩擦,故容易积累较强的静电。BD-3系列高速转杯纺纱机自动
化程度很高,装备众多电器元件,过高的静电积累所产生的放电现象极有可能击毁机械
上的电器元件和线路板,甚至引起火灾。对类似BD-3系列的高速转杯纺纱机来说,高抗
静电等级的平面皮带,尤其是龙带,是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以
及安全生产的关键。
龙带的静电产生机理
平面皮带的传动是典型的摩擦传动,当平面皮带的高分子材料表面(属于非金属材料 )
和带轮表面紧贴在一起时,电子从较低能量的一方往较高的一方移动,在接触面上互相
交换电荷,当平面皮带和带轮高速分开时,由于平面皮带是绝缘体,结果带轮和皮带其
中的一个带着多余的电子,充着负电,另一个保持充着正电。
BD-3高速转杯纺纱机采用的抗静电方式
皮带运输机跑偏的分析与处理
皮带运输机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位
置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法
是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上
方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其
原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调
整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方
法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机比较好
不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 抗静电处理**龙带。
RAPPLON推出的新型高速高精度传动带,与传统传动带相比具有以下特性:
1.独特HM处理工艺,使得带体中心拉力层之两边密度对称,厚薄完全一致,解决了半个世纪以来传统传动皮带受力中心层不完全在理论中心的技术难题,运转平整,无跳动,无躁动,无共振,低噪音。
2.使用寿命长,比传统传动带延长40%的使用寿命。
3.高耐磨合成橡胶表面的摩擦力均衡持久。
4.型高速气流纺龙带具有完美的齿型接头,**耐磨橡胶摩擦面,特殊Hamid材料制造的抗拉力层,特别适合纺杯十万转以上的**气流纺纱机使用(原配)。
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依靠较大的包角来传动,而是近乎切线的方式进行传动,也称作“切向传动”,这是龙带区别于一般平型带传动。湖北通用龙带***选择
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本产品能适配高速机械传动,线速度比传统皮带提升一倍以上,适用于高速气流纺纱机、高速动平衡机械装置、各种2万转以上的高速传动机械设备等。产品两边密度对称,厚薄一致,运转平稳、无跳动、无共振、低燥音,营造良好生产环境。
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