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在机械运转过程中,可能会出现全部锭子的速度达不到要求,导致这样的原因有①主动轮处打滑;②带上附着油污;③带轮直径不合适;④电动机传动龙带处打滑;⑤纺纱气圈张力过大,超过带的传递能力。
处理的方法有①增加带的张力;②增加带的张力;③揩拭带的工作面,擦不干净时换带子;④换成直径符合规定锭速的带轮;⑤张紧传动带,如有油污沾附带子,则擦干净或更换;⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大,可能要打滑,应加大带的张力,检查压轮的压入龙带深度等。
无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。广东智能龙带信誉保证
1、经常维修
检查车头、车尾传动箱中传动部位的声音是否正常;同步带是否跑偏;各罗拉部件、摩擦辊部件和导丝器及传动部件等处的轴承是否发热和振动;皮辊是否有伤痕;假捻器和筒管架夹盘以及皮辊等转动是否灵活等情况。
2、定期维修
每2-5周停车小修一次,1-3个月大修一次。
小修:清扫机台各部位的灰尘;消除绕在罗拉、磨擦辊以及轴、导丝器、假捻器上的废丝;检查各运转部位和导丝器的损伤情况;消除上下热箱导丝管等丝道上的污垢等。
大修:在小修的基础上,增加检查传动部位同步带、同步带轮的清洁和磨损情况;打开槽筒、滑梭、滑块等的磨损情况,确定是否要调换;检查槽筒的润滑情况;检查各处轴承以及润滑情况;检查冷轨的清洁度,假捻器的齿形皮带;皮圈轮的转动灵活性等等。
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在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。
但当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,**终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以期达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。
龙带使用场所的温、湿度应要基本稳定;如果达不到要求,应将龙带在使用场所存放l~2天后再使用。龙带耐化学药品性良好,但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中,常会污染龙带表面,因此检修后,要用肥皂水或洗涤剂(石油醚、酒精)擦拭龙带,严禁用芳族化合物洗龙带。我公司曾发生检修后龙带滑脱现象,造成龙带过早损坏。
1、一部分锭子速度达不到要求,出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足;②锭子绕上纱头,负荷增大;③锭子轴承回转不良;④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。
解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力;②剔除纱头使负荷正常;③更换锭子轴承;④将龙带表面擦干净。
2、连续的噪声,出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。
解决的方法有①用砂纸(60目)轻轻研磨龙带表面;②如在外表面,可在尾轮附近打磨;如在内表面则须拆下来打磨;③将锭盘和龙带擦干净。 锭子的材料和表面是固定的,要增加摩擦力从而降低张力节电,只能依靠改变龙带表面橡胶的材质及表面花纹。
带在高速运行时其绝缘表面和带轮发生频繁的接触-分离和摩擦,故容易积累较强的静电。对高速转杯纺纱机来说,高抗静电等级的平面皮带,尤其是龙带,是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以及安全生产的关键。
分梳龙带主要采用不同性能高分子材料,有时也采用一些天然材料,经现代化工艺或织造手段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式,是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄,运转时像条龙在游动,所以习惯上称作“龙带传动”。
RAPPLON龙带优点:抗静电,**度,延伸小,表面XNBR的橡胶,完美的接口,耐磨的边部,龙带使用寿命一般在2-3年.
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新型龙带为设备节电再添新路有广泛应用。广东智能龙带信誉保证
操作管理
并纱工序体现定长的设定,根据用户要求,采用整体上纱和整体落纱的模式,减少在倍捻工序接头次数。
严格执行操作法,刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀,杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时,踩刹车盘接头,当接头完成后,用手捻住接头处,松开刹车盘5 s~10 s,当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择,捻度大的7 s~10 s,捻度小的5 s~7 s。
挡车工在落纱后应做好清洁工作,锭子轮上残纱需及时处理,消除缠纱造成的锭速降低,减少产生弱捻的机会。
设备停电停车再开车对捻度影响很大,在生产中发现停电前该机台的捻不匀为2.9%,停电后再开车试验为4.3%,因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时,必须要求空车交车,再开车重新试捻开车。 广东智能龙带信誉保证
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