江苏通用龙带品牌好吗

时间:2020年07月03日 来源:
在机械运转过程中,经常会出现噪音,出现这种情况的原因有很多种,一一给大家说明。
1、一部分锭子速度达不到要求,出现这种情况的原因有①锭盘与龙带的接触负重不足;②锭子绕上纱头,负荷增大;③锭子轴承回转不良;④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。
解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力;②剔除纱头使负荷正常;③更换锭子轴承;④将龙带表面擦干净。

2、连续的噪声,出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。

解决的方法有①用砂纸(60目)轻轻研磨龙带表面;②如在外表面,可在尾轮附近打磨;如在内表面则须拆下来打磨;③将锭盘和龙带擦干净。 市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定,近年来市场份额逐步扩大,很多厂家也正在推广使用。江苏通用龙带品牌好吗



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设备状态维护

  保证龙带张力。更换运转不灵活、运转跳动的龙带,调整其张力,保证龙带张力符合规定标准,保证机台和锭间张力一致。用**定规校正时,保证龙带与锭子轮的距离约2毫米以上,龙带与张力罗拉的距离约2 mm以上。

  调节龙带给锭子轮的压力。龙带张力大可以增加与锭子轮的接触面,降低捻不匀,但同时会增加锭带的损耗。因此,在满足质量的前提下,龙带给锭子轮的压力偏小掌握,以延长龙带的使用寿命。

  检查张力装置。对于机台上出现的单锭高峰捻度,要及时查看张力装置内张力头、张力杆及张力头座的磨损情况等。对于伸缩不灵活的张力头,要及时给予更换和修复;更换损坏的张力杆及张力头座等元件,保证每个锭子的张力差异重要小,还要及时调整锭子的位置,使之与龙带接触面处于较合理的位置。

  检查锭子轴承。对倍捻机锭子传动轴承进行检查并加油,随停车更换运转不灵和损坏的锭子轴承,保证锭间锭速差异控制在内控指标内,减少产生弱捻的机会。加强锭子运转的检查,剔除已恶化的锭子,降低整机的锭速差异和纱线张力差异,保证整机的一致性。 中国香港官方授权经销龙带服务至上从材料上增加摩擦力是龙带节电发展的主要方向。

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皮带运输机跑偏的分析与处理

调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要

环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运

输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对

于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左

侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座

后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的

位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置。


当机器渗出润滑油沾污龙带后,应及时停机将带面及带轮面揩拭干净,否则会因打滑使传动速度降低。一般情况下龙带应1~3个月定期揩拭一次。龙带因长期使用、挠曲疲劳或遇到机械故障等而导致局部脱胶分层,一经发现应立即修复,否则将导致整条带子过早损坏。张力装置不能有太多的沾污。如果有沾污,张力装置就不能提供全部的张力,结果使假捻盘速度相应降低。因此,检修时须清洁张力装置。
-------------------------------------------------------------龙带传动的排列形式有很多种,其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。

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在机械运转过程中,可能会出现全部锭子的速度达不到要求,导致这样的原因有①主动轮处打滑;②带上附着油污;③带轮直径不合适;④电动机传动龙带处打滑;⑤纺纱气圈张力过大,超过带的传递能力。
处理的方法有①增加带的张力;②增加带的张力;③揩拭带的工作面,擦不干净时换带子;④换成直径符合规定锭速的带轮;⑤张紧传动带,如有油污沾附带子,则擦干净或更换;⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大,可能要打滑,应加大带的张力,检查压轮的压入龙带深度等。
龙带张力的大小主要保证锭速及锭速差的要求。天津节能龙带质量推荐

包覆纱机原配品质龙带。江苏通用龙带品牌好吗

选用粘结龙带

  节约物料消耗

  CF-28型吹吸式清洁机是FA458型粗纱机上的一种清洁辅助设备。其主要动力传动是通过一根20米~30米的龙带来完成的。由于龙带的运行速度高,作用力距离较长,有一定的承载负荷,且处于长期的连续运行状态,因此设备在运行中经常发生磨损断裂现象,导致无法使用而报废。如若断裂后就弃之不用,会造成了很大的浪费。针对该问题,我们尝试用热熔粘合的办法对龙带进行粘接处理,再上车反复使用,达到了修旧利废、节能降耗的目的。

  具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面,把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面,另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀,并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水,不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起,用手均匀按压使其粘合,随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜,确保平齐。视其情况确定加热时间,一般加热4~6小时即可。


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