卧式双头同时清洗机设备

KNC系列 工具更换式CNC高压清洗机特点:通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去除毛刺。由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压60MPa以及高精度的控制角度。采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速清洗，清洗机。

KR-1系列 CNC高压清洗机特点:通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击清洗。通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击清洗。而且，通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面清洗。通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行清洗。通过安装搬运装置等还可以对应自动化。

本公司（株式会社 管制作所）已拥有几十年的**清洗机独自研发***丰富经验的团队能力，在日本清洗机行业形成了自己独特的KAN品牌，已小有名气，产品主要供给汽车和建筑设备关联的客户，我们的产品已在日本国内及世界各国大显身手，得到客户好评。

目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。使用高压水清洗机去除毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去除毛刺，费时又费力，使用高压水清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压，再通过高压管路到达高压喷嘴，然后以扇形或锥形等形状喷射出去，利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去除毛刺的效果。

目前在工业生产中许多金属工件经切削加工后普遍会产生局部或部分毛刺，这些毛刺如果不被去掉将会造成许多不必要的麻烦。比如液压阀体和气动零件上的毛刺和脱落的金属粉末，一旦进入液压或风动系统中将会产生严重的紊流或非层流，导致过滤器或管道堵塞；而在切削过程中，毛刺若垫在零件的基面上将会严重影响加工精度。

长期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决。这里主要有两个原因，首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺难度很大，比如，液压伺服阀倒圆角半径达0.002mm，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台阶孔、盲孔等。随着人们对产品性能、外观等的要求越来越高，毛刺已经成为影响产品性能的直接或潜在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表面粗糙度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由此可见，“毛刺虽小，危害很大”，下面主要介绍金属零件去毛刺完美解决方案----高压水去毛刺清洗机。

数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。

高压水射流去毛刺机可以***各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。

例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域高压水射流去毛刺是比较好的选择。

系统特点:

◆高效节能，无环境污染的***毛刺和加工切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗；

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统；

◆工作是噪音低于80分贝；

◆***的***毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查◆适用于各种尺寸零部件去毛刺。

卧式双头同时清洗机设备, 高压水去毛刺清洗机是日本 KAN MANUFACTORY CO.，LTD.专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、高 效、高质清洗和去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。其原理如下：高压水喷射去毛刺技术是在水喷射清洗的基础上发展起来的一种加工方法，它是水喷射加工技术在零件去毛刺作业方面的一种应用。简单地说，水射流去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗目的。