进口金属3D打印机区域代理商

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    美国进口3DSystems工业金属3D打印机的DMP打印机都能够创建化学纯的、完全致密的金属和陶瓷部件，并且能够提供与ENISO2768（精细）加工公差和可重复性兼容的准确度，每个维度上的误差不超过20微米。材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、有色金属合金、贵金属和氧化铝。高可靠性和可重复性，以及多于15种的可选材料，使这些业界的机器对于制造商们有着极高的吸引力。ProX系列的DMP3D打印机能够为多个行业提供无缝且直观的3D打印：自定义的义齿、骨科植入材料、轮胎模具、手表制造、航天部件等。此外，这些系统还可以用于直接创建完全一致的模具、模具插入以及吹塑模具生产。改变金属零件原有的设计方式，让产出的产品、组件和工具重量更轻，实现更多功能，减少装配件数量。通过高精度金属制造解决方案，融合集成软件、金属增材技术、认证材料和**应用支持等于一身，可节省时间，节约成本，制造轻量化零件。江苏原装金属3D打印机DMPMonitoring是一个过程监控和非破坏性质量控制系统.

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    可以缩短产品生产周期，提高金属零部件的质量和性能。ProXDMP320配备了可更换的制造模块，可快速进行材料更换和补充，这项功能可使用户维持一个高节奏的生产周期，并促进粉末材料的***回收，此外，该3D打印机还针对一系列的预设构件参数进行了近50万次的3D打印测试。这些预设参数为该机器打印各种复杂的几何形状提供了质量保证。3DSystems称，这款3D打印机还专门针对打印大量体积相对较大的金属对象进行了优化，比较大为275mmx275mmx420mm的生成体积，使得该机器在航空航天、汽车和医疗等领域的应用相当***，这台机器还可以分别设置为3D打印钛合金属、不锈钢和镍超级合金等。此外，该公司宣称，尽管是一款**设备，ProXDMP320的运营成本也有所降低，该设备配备了一种维护管理系统，可以统一管理打印作业、材料、设置和维护，在这款ProXDMP320上，研发团队倾其在金属增材制造方面的丰富知识，使其具有出类拔萃的制造能力和可重复性。尤其是在一些关键工业材料上，其3D打印输出效果更加出色。 DMPFlex350高性能金属增材制造系统是传统制造工艺的重要替代品：建模体积为275x275x380毫米（x英寸）.

    DMPFlex350高性能金属增材制造系统是传统制造工艺的重要替代品：建模体积为275x275x380毫米（x英寸），可减少浪费、加速生产、缩短设置时间，生产具有机械属性的高密度金属部件。特有技术每年打印500,000件复杂部件凭借我们先进的制造中心，DMPFlex350基于生产团队和产品开发之间的闭环反馈开发而来，并不断通过这一环节得以完善。3DSystems为您提供集成的解决方案。DMPFlex350打印机提供技术、经过测试的LaserForm材料套件、3DXpert金属增材制造软件以及重要的应用工程师的专业知识，这些相结合可以为客户带来时间、成本和功能优势。我们的用户依据可靠的材料数据库就能进行精密金属3D打印，无需自行开发加工参数，后者不仅有一定挑战性，而且耗费时间和费用。 可减少浪费、加速生产、缩短设置时间，生产具有机械属性的高密度金属部件。浙江通用金属3D打印机

适用于金属增材制造品种齐全的质量材料预开发.进口金属3D打印机区域代理商

    美国3DSystems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。ProX200系统ProX系列量产金属3D打印机中的产品。它配有强大的激光器，打印尺寸在ProX100和theProX300之间。它以高性能、高质量生产方式替代传统的生产流程，减少浪费，生产速度更快，构建时间更短，制造精密零件，并且可以生产有多个复杂组件的单独零件。ProX200系统是中等系统的DMS3D打印机，建模大小为140mmx140mmx100mm。它具有半自动材料加载和可选择的外部回收系统，支持的材料包括Maraging，Stainless17-4PH，Ti6Al4V，AlSi12，以及陶瓷。直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。所有的ProX金属打印机都能准确兼容ENISO2768(fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。进口金属3D打印机区域代理商

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