河南直销印花导带怎么联系

时间:2020年07月06日 来源:

来源:中国百科网

   布动平网印花机采用计算机控制技术,实现了自动进布、自动贴布、色框自动升降、自动刮印、自动烘干织物和自动出布,减轻了操作工人的劳动强度,提高了生产效率,是目前使用较多的一类平网印花机。    布动平网印花机是将织物粘贴在沿经向循环运行的平直无缝的环形导带上,随导带做间歇运行,色框固定在一定的位置上做升降运动。导带静止时,色框下降,刮印器柱复刮压色浆,使色浆透过网孔印至织物上。刮印完毕后,色框提升,织物随印花导带向前运行一个花回的距离(等于筛网中花纹的长度)。印好的织物在印花单元的尾端被拉起脱离导带而进入烘燥机烘干后落布。导带运行到非印花区时,由清洗装置去除残留在导带上的色浆,准备下一次印花循环。布动平网印花机每一次印花循环依次自动完成以下动作:    导带行进→带静止→色框下降→刮印器刮印→色框提升→导带行进→……布动平网印花机一般与其他单元机和通用装置组成印花联合机,由进布装置、印花单元、烘燥和出布装置等组成,如图8—18所示。印花单元是布动平网印花机的 目前已经服务于: 上海奇正、常州坚新、太仓顺丰、兴化精密、晋江佶龙、晋江聚旺、上海隆澄、等客户。河南直销印花导带怎么联系

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印花及应用技术 
来源:印染在线

      涂料直接印花

  现代涂料直接印花必需解决色艳度、手感及牢度三大难题,才有可能应用到层出不穷的各种纤维构成的织物上。我们所讲的印花浆实际上就是不含涂料的印花白浆或称储备浆,它的组分与传统意义上的组分是不同的。传统印花浆往往依靠增加粘合剂用量,当牢度不达标时还要添加交联剂,这样牢度虽勉强通过了,但手感却变差了,总是顾此失彼。而新型印花浆则不同,选择粘合剂的适用范围宽,它们的玻璃化温度的Tg值可以从-3、-6、-15至-31℃等。针对***涂料印花的要求,采用以传统的配浆方式是无济于事的,实践证实既要手感柔软又要高色牢度必须采用多组分的粘合剂,添加适量的既能调节手感又能促进不同粘合剂自交联以增加牢度且能改善印花浆流变性能的特殊助剂,经合理的调制工艺,从而得到综合特性俱佳的印花浆。这种印花浆在涂料直接印花时,可以较好地满足各种织物的印花作业之需。 江苏全新印花导带质量推荐您致力于以不同的原料加工完美的印花织物,我们则以高标准满足您的需要!

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印花导带的安装

  (1)安装前的准备。安装导带前,印花机的机架、平台安装完毕并调整好水平。凡有可能接触到导带的机架各个部位,用布包好。机架四周清场,并在铺展导带的地面铺上柔软织物。

  (2)导带开箱。导带开箱时,应将导带抬出箱体,绝不能翻转箱体随手倒出。因为木箱边缘的毛边很可能将导带划伤。取出导带后,应对产品的品牌、规格进行核实。如有疑问应及时与供应商联系。

  (3)安装上机。安排足够人员将导带抬放到印花平台上,然后用**托架将导带上层托起(各种不同的印花机型初的安装步骤有所不同,在此*以荷兰斯托克及国产福建晋江佶龙生产的机型为例),将滚筒逐一插入。在此前必须逐一严格检查每个滚筒的外表和内部,表面任何细小的毛刺都会直接损伤印花导带。即使**拉毛了导带背面,如不及时处理,长时间运转后,导带也会分层。因此每个滚筒表面的光滑尤为重要。对于插入导带中的滚筒的安装,要求平整不偏斜,不然会造成导带两边的大小口,俗称喇叭口。


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与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。


Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)


Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等


采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带,其优点:


◇ 密度大,耐温高,导带不易烫伤


◇ 导带结构更致密,更耐腐蚀,不易气泡


◇ 层间结合不用胶水粘合,导带不易分层


◇ 分子流动性低,接口牢固


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来源:中国印花网

   1、烘房内循环风压控制不当,织物经常飘动,印于织物上的色浆在未烘干前与导辊或啸风口相互摩擦,并粘于导辊或喷风口上,当后面的织物进入烘房时就会转粘造成不规则的搭开或拖色。

   2、烘房内导辊太多,织物与之碰撞概率增加。

   3、烘房内导辊与尼龙毯之间间距太小,以致织物进入烘房时就已发生碰擦。

   4、供房内导辊上杂物太多,清洁不好。

   5、尼龙毯清洁不净,堵塞网眼,造成烘燥效率降低。

   6、落布处松紧架上清洁不净,色浆级附过多。

   7、落布架上压布辊清洁不净。

   8、穿布路线方面:经印制后的织物进入烘房烘干时未按规定的芽布路线穿布。 占地5000平方米的汉唐传动印花导带加工发货中心.浙江口碑好印花导带厂家

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印花塞堵嵌网原因分析之一 

粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹,其凝聚的速度除与制备工艺有关,还与储存和使用的环境有相当密切的关系,例如:温度,温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响,温度上升,布朗运动就会增加,水分子就会加速蒸发,高聚物就会因两相界面的数值变化,在两相之间排泄出来,产生絮结;温度下降,乳化剂就会凝冻,使分散相和连续相的界面张力发生变化,导致高聚物的凝结。时间,一般情况下,刚配合好的粘合剂或印花色桨,没有经过静置期,分散相和连续相都还没有定位准确,若立即投入印花生产,会给高聚物液珠的自我排泄创造条件,进而影响透网性能;拉经过长时间的存放,甚至超过稳定期限,由于受到温度,气候,机械运动的影响,连续相和分散相会发生定域位移,使高聚物的粘度增加,凝聚速度加快。机械力,乳化成分散液珠的高聚物,在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等,在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的,直至坡乳,絮凝,分曾,聚结。粘度,粘合剂中的高聚物粘度高低,直接影响着凝聚速度。 河南直销印花导带怎么联系

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