山东**龙带***选择

方法一

  及时张紧龙带

  改善与假捻器接触

  龙带使用场所的温、湿度应要基本稳定；如果达不到要求，应将龙带在使用场所存放l～2天后再使用。龙带耐化学药品性良好，但不耐浓酸、苯酚类、酒精类溶剂腐蚀。加弹机检修过程中，常会污染龙带表面，因此检修后，要用肥皂水或洗涤剂（石油醚、酒精）擦拭龙带，严禁用芳族化合物洗龙带。我公司曾发生检修后龙带滑脱现象，造成龙带过早损坏。

  机器渗出润滑油沾污龙带后，应及时停机将带面及带轮面揩拭干净，否则会因打滑使传动速度降低。一般情况下龙带应1～3个月定期揩拭一次。龙带因长期使用、挠曲疲劳或遇到机械故障等而导致局部脱胶分层，一经发现应立即修复，否则将导致整条带子过早损坏。张力装置不能有太多的沾污。如果有沾污，张力装置就不能提供全部的张力，结果使假捻盘速度相应降低。因此，检修时须清洁张力装置。 张力大，轴负载、锭子负载都会增加，产生不必要的电耗。山东**龙带***选择

耐磨，耐高温，耐油的XNBR橡胶  

龙带式巡回吹吸清洁机的迅速发展，得益于其简洁可靠很好的工作原理，差速传动以及长距离工作在给生产带来效率的同时，也对龙带的寿命提出了更高要求，RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损，易产生老化裂痕等缺点，启用新工艺，在皮带表面覆合了XNBR，很好提高了龙带的寿命，以XNBR很好的化学性能降低了龙带的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化学腐蚀性能。这在瑞士工业皮带厂商中，是不多的。  

目前，市场中Luwa等广大OEM经过认真考察验证，果断选用了RAPPLON巡回吹吸清洁机龙带。而RAPPLON和汉唐传动也表示，会继续更专业的为广大OEM和User提供优良的产品！ 中国台湾**龙带代理公司影响龙带张力的因素，一是龙带和锭子之间的摩擦力，另一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。

张紧轮进出位置偏差

  每个张紧轮的进出位置，都会直接影响到相邻两个锭子的锭速，设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。实践发现，每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度，使锭速偏差增大。

  锭子润滑不足

  锭子在龙带摩擦传动下高速回转时同时与两个力矩发生作用，一个是龙带的摩擦力所引起的转动力矩，一个是锭子和锭脚轴承的摩擦力所引起的阻力矩。这两个力矩的大小直接影响锭速的大小，锭子油的作用是在锭尖和锭胆间形成油膜以减小轴承对锭子的摩擦阻力，因此锭子的润滑情况直接影响锭速。锭速变化势必引起股线捻度不匀，且捻度不匀随着锭速变化差异率的增大而增大。

  大小夹头轴承不灵活

  倍捻机大小夹头是靠两个小轴承转动来实现筒子转动卷绕的，如果夹头轴承转动不灵活或者摇架对筒子的夹力不足，都可能影响正常的引纱速度。引纱速度的快慢势必引起股线捻度不匀，且引纱速度差异越大，股线捻度不匀越严重。

  锭翼运转不良

  如果倍捻机生产环境不好，如花毛乱飞或机台清洁不良，都会造成锭翼和锭管之间夹花毛，使锭翼转动时出现顿挫现象，从而造成捻度不匀。

1、经常维修

检查车头、车尾传动箱中传动部位的声音是否正常;同步带是否跑偏;各罗拉部件、摩擦辊部件和导丝器及传动部件等处的轴承是否发热和振动;皮辊是否有伤痕;假捻器和筒管架夹盘以及皮辊等转动是否灵活等情况。

2、定期维修

每2-5周停车小修一次，1-3个月大修一次。

小修：清扫机台各部位的灰尘;消除绕在罗拉、磨擦辊以及轴、导丝器、假捻器上的废丝;检查各运转部位和导丝器的损伤情况;消除上下热箱导丝管等丝道上的污垢等。

大修：在小修的基础上，增加检查传动部位同步带、同步带轮的清洁和磨损情况;打开槽筒、滑梭、滑块等的磨损情况，确定是否要调换;检查槽筒的润滑情况;检查各处轴承以及润滑情况;检查冷轨的清洁度，假捻器的齿形皮带;皮圈轮的转动灵活性等等。

消耗的功率主要受龙带张力、传输距离及龙带自重影响，所以节电只能从龙带的张力和自重来考量。

带在高速运行时其绝缘表面和带轮发生频繁的接触-分离和摩擦，故容易积累较强的静电。对高速转杯纺纱机来说，高抗静电等级的平面皮带，尤其是龙带，是提高质量、延长电器元件和线路板的使用寿命以及安全生产的关键。

分梳龙带主要采用不同性能高分子材料，有时也采用一些天然材料，经现代化工艺或织造手段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮（锭子）的多点传动。由于此带长而窄，运转时像条龙在游动，所以习惯上称作“龙带传动”。

RAPPLON龙带优点:抗静电，**度，延伸小，表面XNBR的橡胶，完美的接口,耐磨的边部，龙带使用寿命一般在2-3年.

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包覆纱机原配品质龙带。山东**龙带***选择

龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量，保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定，预拉力则由该龙带预拉伸长率（1.5%～2.5%）下所对应的定伸强力和宽度来确定。

  龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法，即在龙带安装前，根据带体长度，在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时，拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确，可在运转几周后再测量。

  龙带装机后，为保证带体和轴载均匀受力，拉伸过程可分次进行，可先将预拉量调至1%～1.5%。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟，再停30分钟，然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带，严禁采取撬棒装龙带。 山东**龙带***选择

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