印花导带服务至上
常见的数码印花缺点及其原因
来源:数码印花网
1. 露白 经纱或纬纱的一部分翻转或移动到织物的正、反面,在花纹上呈现出酷似被挠后留下的道道。该疵病大多由于色浆渗透不良、印花后的处理不当(张力不匀等)而造成。
2. 印花色泽不匀(斑点) 印花的一部分变成了如同沙鱼表皮形状那样的花斑。该疵病多在色浆粘度不适当、筛网网眼选择不当或贴布不匀等情况下发生。
3. 渗色(化开) 印花花纹的颜色渗出,花型的轮廓不清晰,呈现出模糊不清的色彩。系由于色浆粘度低、染料浓度极浓、印花吸浆量过多或吸湿剂用量多等原因造成的。
4. 搭色污斑(搭色) 印花花纹的颜色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花台板洗涤不净,印花后干燥不充分相互重叠在一起或蒸化工程中织物与织物间相互接触等情况下发生。在日本,有的工厂是在绳状条件下采用调节织物的张力这样一种控制方式进行彻底洗涤的。
5. 双版色差(刮浆不匀) 系在织物的横向呈现出一定间隔的色泽深浅。该疵病多在筛网框、刮刀安装不良或刮浆不匀情况下发生。
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供应印花导带现场接口
Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙(RAPPLON)圆网,平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点,帮您实现印花工艺!您致力于以不同的原料加工完美的印花织物,我们则以高标准满足您的需要!
与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。
Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)
Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等
采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带,其优点:
◇ 密度大,耐温高,导带不易烫伤
◇ 导带结构更致密,更耐腐蚀,不易气泡
◇ 层间结合不用胶水粘合,导带不易分层
◇ 分子流动性低,接口牢固
我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务! 河南口碑好印花导带导带使用:在正式使用本导带印花生产之前,请详细阅读随印花导带技术手册,以确保安装与 使用的正确性。
印花机是印染行业的关键设备之一,印花导带则是布动式印花机的重要零件。因此,印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护,才能保证印花产品的质量。
1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机,随之产生了由法国Rollin公司生产的先进款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高,印花精度的提升,更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强,聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前,国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家,其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带,但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看,无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带,都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。
常见的数码印花缺点及其原因
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6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时,刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当,刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸,色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。
7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。
8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。
9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。
10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。
密度大,耐温高,导带不易烫伤。
印花导带的张力调整
印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。
导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料,这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上,导带将会根据自身的硬度而被延伸。对于导带而言,每毫米导带宽度的硬度就以"K1%静止状态",假如有一个恒力施加在导带上,导带的延伸会随之产生。但随着时间增加延伸也有少量增加(有时被称为"长久性延伸"),直至过了一段时间达到延伸极值。这一段的延伸则以"Kl%松驰状态"来表示。同样当恒力被移开,以"K1%静止状态"延伸的部分会立刻释放。其余的延伸部分需要一段时间才能释放,所以它并不是真正意义上的"长久性延伸"。
在张紧新导带前,使导带处于无张力状态,在导带正面边缘两侧作1 000 1TllTI记号,(建议用户在导带反面边缘两侧用笔也作1 000 min记号,这样记号能够保留较长时间)。利用张紧装置张紧导带,用尺测量记号长度,假设导带需延伸到0.5%,测量值达到1 005 iTlrn时,就不再增加张力,经过几圈的运转,再次测量记号,如数据没有改变,则张力就调整完毕.
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