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时间:2020年07月14日 来源:


  ② 阻燃体系的选择。天然橡胶与丁苯橡胶易燃,须添加阻燃剂达到难燃目的。目前

国内市场提供的阻燃剂品种主要有氯化石蜡、三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝等。不同阻

燃剂以及它们之间不同搭配表现出不同的阻燃效能。试验数据说明,阻燃剂并用效果好于

单用效果。特别是氯化石蜡与三氧化二锑并用协同作用非常突出。因此尼龙分层难燃输送

带贴胶阻燃体系采用三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌和氢氧化铝并用体系。他们在贴胶配

方中的作用如下:

  三氧化二锑:阻燃剂,单独使用无阻燃作用,但与含氯化合物并用时表现出强烈的阻

燃效果。燃烧时,三氧化二锑与含氯化合物在可燃物表面层反应生成挥发性的氯化锑和氯

氧化锑。它们的挥发可以吸收热量,产生的气体能隔绝氧气和冲稀可燃物。

  氯化石蜡:阻燃剂,高温下氯化石蜡分解产生氯原子,氯原子与聚合物(橡胶、尼龙

帆布等)反应生成氯化氢,氯化氢与高活性羟基自由基或氢原子反应生成水或氢气,从而

中断链式氧化过程,使燃烧减缓,以至停止。

  氢氧化铝:阻燃填充剂,在 200 ℃ 以上脱水,放出三分子结晶水,可以吸收大量的

热量,降低温度防止着火和火焰的蔓延。 应用于磁力输送机: 以及通常情况下,适用于输送带更换存在问题的各种应用。安徽输送带源头直供

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橡胶输送带的特点及使用注意事宜 来源:中国输送设备网  

  橡胶输送带具有带体弹性好、强力高、抗冲击、耐屈挠性好、成槽性好、使用伸长小,适用于中长距离、较高载量,高速条件下输送物料的优势。橡胶输送带广泛应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。保定八达胶带有限公司为您讲解橡胶输送带的接头法:送带冷粘接头法:即采用冷粘粘合剂来进行接头,这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响大。

  热硫化接头法:实践证明这是理想的一种接头方法,能够保证高接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。

  橡胶输送带在使用时应注意的问题包括:1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带;2.防止输送带负荷启动;3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。 湖南输送带源头直供Ziplink为客户提供的优势就是极大的缩短了维修时间,增加了有效的生产时间。

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浅谈挡边输送带易损坏的原因

挡边输送带易损坏的部位:

  1、基带

  A 、边部脱层:

  1)皮带跑偏;

  2)导向立辊的摩擦;

  3)质量问题

  B、非工作面划伤:

  1)生产过程中划伤;

  2)运输过程中划伤;

  3)安装过程中划伤;

  4)使用过程中划伤

  2、裙边

  A、裙边撕裂:

  1)回程段下托辊摩擦撕裂,没有复式托辊(空边托辊,基带无刚性);

  2)滚筒直径过小

  B、裙边底座脱胶:

  1)使用过程中划伤;

  2)滚筒直径过小;

  3)质量问题

  3、隔板

  A、隔板脱落:

  1)回程段下托辊摩擦撕裂,没有复式托辊(空边托辊,基带无刚性);

  2)质量问题

  B、隔板折断:

  1)回程段下托辊摩擦撕裂,没有复式托辊(空边托辊,基带无刚性) 总之,不管在生产和使用当中,挡边输送带的制造工艺和使用维护都应有相对的措施。质量的好坏既不要强加于厂家,也不要强加于使用方,而是大家共同的责任。


输送带是输送机中昂贵、耐久性差的部件,在输送机运转过程中,输送带受到各种不同性质和大小的裁荷作用,处在极复杂的应力状态下。输送带典型的损坏形式有:工作面层和边缘磨损;受大块矿岩冲击作用引起击穿、撕裂和剥离;芯体通过短笛和托辊组受反复弯曲应力引起疲劳;在环境介质作用下,引起强度指标降低和老化等等。计算表明,输送带的费用约占输送机全部设备费用的一半。因此,根据输送机的使用条件;选择合适的输送带,并在运行中加强维护管理,延长其使用寿命,对提高输送机工作效率,降低输送机生产成本具有重要意义。


通用带式输送机所用的橡胶带(图1-2)。橡胶带适用于工作环境温度在-10~+ 400℃之间,物料温度不得超过+500℃。当温度超过500℃以后,橡胶带的弹性开始消失,如温度过低时,胶带就变硬发生裂纹。温度超过+900℃时,应使用防火输送带;温度低于-15~-550℃时应使用抗寒输送带。 橡胶输送带具有带体弹性好、适用于中长距离、较高载量,高速条件下输送物料的优势。

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三、糊盒机糊盒工艺的控制应该怎么控制?  可以从以下几方面进行控制。   1.针对不同的工艺采取不同的措施比如经过覆膜的产品,可以通过使用覆膜胶黏剂、打磨粘口处或在粘口处模压点线等方法来保证胶黏剂的渗透,以提高糊盒牢度。  2.控制好胶黏剂的涂布量涂胶的厚度通常控制为0.3mm,经皮带挤压铺展后即可满足要求。节糊盒压力,要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或将纸盒的暗筋压死,也不能出现一旦离压,暗筋马上就弹开的情形。   4.控制好胶黏剂的干固时间对于快干型胶黏剂,不存在此类问题;对于慢干型胶黏剂,在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间,而且必须在箱内给予一定的压力。宽度(300~1500毫米)和织物层数(3~12层)分为 各种规格。按用途可分耐寒、耐热、耐油、食品工业用等运输。辽宁智能输送带品牌好吗

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七、国产勾底糊盒机的优势?  国产的糊盒机相对国外产品有价格的优势,但是由于国内的厂家多是承接小订单的厂家,所以糊盒机需要灵便快捷的可调试性,使用户可以在短时间内任意改变需要加工纸盒的外形和尺寸,这点国内的机器是有相当的优势。而在特型定制方面,国内的厂家也做得相对较好。   八、糊盒机糊盒后纸盒粘口歪斜怎么处理?  产纸盒粘口歪斜的原因主要有以下3种:   1.压痕线的压槽太宽、压痕压力不够,使得压出的痕线不饱满,折粘时没能精确地按照压痕线折叠。   2.折叠变速器调节不当,盒片的左右两边输送速度不一致,造成粘口歪斜。压痕线的压槽宽度,增加压痕压力;调节折叠变速器,使纸盒左右两边输送速度一致;重新安装好折叠杆。安徽输送带源头直供

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