上海原装进口龙带代理商

时间:2020年07月31日 来源:

瑞宝龙转杯龙带

龙带主要采用不同性能高分子材料,有时也采用一些天然材料,经现代化工艺或织造手

段复合而戚。龙带传动是高速平皮带传动的一种形式,是由一个主动轮传动数十个到数

百个被动轮(锭子)的多点传动。由于此带长而窄,运转时像条龙在游动,所以习惯上

称作“龙带传动”。

BD-3系列高速转杯纺纱机采用典型的高速龙带传动。龙带传动系统的基本元件是主动轮

、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。龙带在高速运行时,其绝缘的工作表面和以上众多

的带轮摩擦,所以龙带是更容易积累静电的平面皮带。BD-3系列高速转杯纺纱机的

部件纺杯,承担着纤维凝聚成须条的重要任务。纺纱器接头需要制动纺杯,制动块和纺

杯龙带在剧烈摩擦,所以BD-3系列的纺杯龙带是静电积累更加严重的龙带。国内不断有

纺杯龙带不抗静电而造成的电路板击穿、转杯纺变频器烧毁的报道,研究和解决BD-3系

列的纺杯龙带的抗静电问题别所有高速纺机的平而皮带的抗静电问题对所有高速纺机的

平面皮带的抗静电问题有很大的指导意义。

Rapplon的高速转杯纺龙带在长期的使用中可以保持稳定的低电阻和抗静电性能。



龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。上海原装进口龙带代理商

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来源:中国纺织报

  对于任何一个转杯纺纱企业来说,转杯纺纱机的产量是影响企业生产成本及利润的主要因素,如何在保证纺纱质量前提下提高转杯纺纱机的产量是企业好关心的问题。网友们对此也十分关注,让我们听听网友们对提高转杯纺产量都提出了哪些好的建议。  保质提速  对于转杯纺纱,大多数企业都是以提高纺杯转速来提高单产,增加企业的利润。该措施在短时间内能取得一定的效果,但从长远考虑是不可取的,因为它存在一些弊端和潜在的不利因素,将会影响企业的综合效益。提高纺杯转速后,首先耗电量会大幅度增加,同时会造成一些机件,尤其是纺杯提前老化,缩短其使用寿命,因而提高了配件的维修费用。另一方面还会增加纱条的断头率,影响成纱质量,降低棉纱的制成率。因此,单纯用提高纺杯转速来提高单产的做法不是上策。  ——bjbs530   黑龙江通用龙带高性价比选择此龙带线速度比传统皮带提升一倍以上,适用于高速气流纺纱机、高速动平衡机械装置。

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延长龙带疲劳寿命的使用办法
保证合适的张力,延长龙带疲劳寿命
在加弹机龙带的安装中,首先要确定龙带的安装方向。龙带接合部位的走向必须正确,才能确保龙带接头运行平稳,以延长使用寿命。如果龙带上标有箭头,则按照龙带表面的运转方向箭头标记安装。
在龙带的正确安装中,合适的初张力是关键。因为安装不适会产生初拉力过大或过小,直接影响传递动力。如初张力过小,不仅会出现打滑和跳动现象,还直接造成龙带表面的过早磨损;初拉力过大将使龙带的磨损加剧,以致过快松弛,缩短龙带的工作寿命,也会使轴载荷增加,降低轴承的使用寿命。因此,龙带的安装原则是在保证龙带传动不失效的条件下,使龙带有一定的疲劳寿命。

龙带的结构一般有以下几种:1. 尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜缺点: 尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定,皮带转弯轮径要求偏大,耗电较多。2.聚酯布(PET)抗拉层 结构为NBR橡胶/可热熔填充物/PET聚酯布/可热熔填充物/NBR橡胶该结构皮带特点:结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。缺点:接口强度低、价格贵、抗化学性差,易分层。尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶 该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜。

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使用粘结龙带的方法
具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面,把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面,另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀,并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水,不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起,用手均匀按压使其粘合,随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜,确保平齐。视其情况确定加热时间,一般加热4~6小时即可。
上机使用时应注意龙带的粘结方向和运行方向保持一致。在调节其松紧度时,以运行过程中不打滑为原则,不宜过紧或过松。运行一段时间后,根据龙带张力情况还可再行调整。通过上述办法进行处理的龙带,经上车试验表明,运行平稳可靠,使用效果良好,节约了消耗费用。该办法也同样适用于细纱机吹吸风装置和转杯纺纱机龙带的粘结。
龙带的作用是传输动力,使锭子按要求高速运转。辽宁全新龙带诚信合作

结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。上海原装进口龙带代理商

皮带运输机跑偏的分析与处理

调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要

环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运

输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对

于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左

侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座

后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的

位置。在调整驱动或改向滚筒前比较好准确安装其位置。 上海原装进口龙带代理商


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