速度快双轴双头清洗机制造厂家

目前，世界上在去毛刺技术有了很大的发展，高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术，该技术具有投资少、易于实现自动化，环保无污染等优点。使用高压水清洗机去除毛刺既柔和又彻底，人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去除毛刺，费时又费力，使用高压水清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压，再通过高压管路到达高压喷嘴，然后以扇形或锥形等形状喷射出去，清洗机，利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去除毛刺的效果。

本公司（株式会社 管制作所）已拥有几十年的**清洗机独自研发***丰富经验的团队能力，在日本清洗机行业形成了自己独特的KAN品牌，已小有名气，产品主要供给汽车和建筑设备关联的客户，我们的产品已在日本国内及世界各国大显身手，得到客户好评。

数控高压脉冲水射流去毛刺机系统配置：

高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦；

额定电压…3相380(50-60赫兹)；

工作压力…10到50Mpa(可选)；

直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)；

喷嘴数目……1-6(可选)；

旋转速度(rpm)……比较大200；

内孔喷嘴:(內部表面和内孔表面处理)；

侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米；

工作箱……不锈钢304；

数控系统选项:

X轴行程:350毫米到700毫米(可选)；

Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)；

Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)；

数控系统……FANUC  oi系统；

工件自动上下搬运系统…按客户要求定制；

速度快双轴双头清洗机制造厂家, 高压水去毛刺清洗机是日本 KAN MANUFACTORY CO.，LTD.专门为金属零件去毛刺开发的一系列**设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、高 效、高质清洗和去毛刺，适用于铸造铝合金、球墨铸铁、灰口铸铁、不锈钢等，特别是一些关键零件如发动机机体、液压阀阀体等零件的清洗和去毛刺。其原理如下：高压水喷射去毛刺技术是在水喷射清洗的基础上发展起来的一种加工方法，它是水喷射加工技术在零件去毛刺作业方面的一种应用。简单地说，水射流去毛刺是利用增压泵对水加压，高压水从特制的喷嘴中喷射出去，压能被转化为动能，产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，足以破坏其结构，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到清洗目的。

汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，担任制动阀密封主体的零件多为铝合金和锌合金等塑性材料，与橡胶件配合，装配后在相对运动中保持密封作用，密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中，出现毛刺导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起事 故。去毛刺机以水为工作介质，属柔性加工，对工件的损伤少，不存在工具磨损问题。去毛刺过程中，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度，相反对零件表面还有一定的强化作用。通过恰当的选配压力、流量及进给速度，可获得与毛刺特性相适应的去毛刺参数。

日本 KAN MANUFACTORY CO.，LTD.高压水去毛刺清洗机 共分为机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制四大部分。该设备具有喷头体积小、后坐力小、移动方便的特点，且机械化程度高，水经过滤处理后，可循环使用，经济效果好。

数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。

高压水射流去毛刺机可以***各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。

例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域高压水射流去毛刺是比较好的选择。

系统特点:

◆高效节能，无环境污染的***毛刺和加工切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗；

◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统；

◆工作是噪音低于80分贝；

◆***的***毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查◆适用于各种尺寸零部件去毛刺。