广西新品旋流式过滤器

  旋流式过滤器的主要工作原理是: 当防尘喷雾用水经管路沿切线方向进入过滤器圆筒型壳体后, 形成旋流, 煤渣、悬浮物等杂质在离心力、自重力和挡尘板作用下沿筒壁沉淀于下部, 圆筒壳上部网架过滤处杂质较少, 不易堵塞滤网, 从而实现以旋流沉淀杂物为主、网式过滤为辅的快速排污作用。

 旋流过滤器的主要特征: 在圆筒式壳体内设置2~4 道挡尘板, 挡尘板是圆环锥形的, 其圆环壁与轴线的夹角为30°~60°, 圆环锥型挡尘板的大口朝上, 其周边与壳体内壁连接。进水口处可用法兰盘连接, 也可采用快插式接头, 在排污口处装有手动球阀或自控式电磁阀以便实现定时或自动排污。 旋流式过滤器同时设手动、自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁。广西新品旋流式过滤器

industryTemplate广西新品旋流式过滤器旋旋流式过滤器主要用来扫除地下水和包括地下热水及其它水源中的固体颗粒。

从悬浮物粒径分析的情况来看, 进水侧悬浮物颗粒直径在4.6μm 以下的占重量的99.8 % , 悬浮物颗粒直径大于4.6μm 的很少, 即使从排污口排出的沉淀物中, 颗粒直径大于9.9μm 的也只占重量的13.6 % (取样化验出的大直径颗粒物比进水管中的要多, 这是因为较长时间积攒下来的和在高浓度状态下沉淀凝结的结果) , 且比较大颗粒直径一般不超过50 μm。而80～100 目的滤网, 160～200 目的滤网网孔直径为81μm , 因此, 过滤此种喷雾用水单纯靠滤网过滤基本起不到过滤作用。

   旋流过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。旋流过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，反冲洗过滤器。旋流过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。旋流过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。旋流过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁,设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。旋流过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能。旋流式过滤器墨铸铁材料防腐性能较好，延长了产品的使用寿命。

旋流式过滤器利用液体高速旋转产生的离心力来分离大比重杂质，小比重在离心力下不易分离的杂质则由金属滤网进行第二道拦截。旋流式过滤器对大比重颗粒的分离效率高达90%以上，比较高过滤精度可达25um。 其独特的设计机构使得排污更加方便，只需定时打开机器底部的排污阀门即可 , 有效的降低工人的劳动强度，对提高自动化程度和生产效率效果明显，且无耗 材 产生，可有效的降低生产成本。旋流式过滤器是一种除污效率很高及清污方便可靠的除污器，对应于平均容量1.8g/cm3的铁锈，泥砂等杂质，其分离粒径为0.07mm。当粒径为0.3mm时，其除污效率可达到97%，无堵塞的可能且不用专门排气， 旋流式过滤器不堵塞型除污器，对保护水系统安全运行，有着与常规过滤式除污器无可比拟的优势。

旋流式过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。重庆旋流式过滤器规格型号

旋流式过滤器可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守。广西新品旋流式过滤器

   不论是何种类型的过滤器器，其**重要的作用都是过滤液体中的杂质，发动机的工作提供洁净的空气，减少发动机部件的磨损，从而起到保护发动机、延长其使用寿命的作用。旋流式过滤器结构原理与维护使用方法：一、旋流式过滤器结构原理该滤器由旋流粗滤器（直立旋流管）、纸质主精滤芯（卧置）及安全滤芯（卧置）三部分组成。纸质主精滤芯与安全滤芯套装在一丐；粗滤器与排气尾管用一橡胶引射管连通，引射尾管必须设在排气尾管内的喉口处。旋流管系塑料制品，严防碰撞受热。空气进入粗滤器，经旋流管离心力的作用，使空气中绝大部分灰粒落入旋流管下端的集尘腔。当发动机废气通过喉口时，由于喉口处管径变小，流速增大，利用所形成的局部真空度将集尘腔中的灰粒经橡胶管吸入引射尾管内，并与柴油机废气一同排入大气。粗滤后较清洁的空气通过纸质精滤芯及安全滤芯进入进气歧管。为提醒操作人员及时保养滤芯，在空滤器出口端装有真空报警器。报警器外壳接地，指示灯安装在仪表板上。当空滤芯灰粒过多时，进气阻力增大，进气歧管侧真空度升高，当真空度超过，指示灯闪光，此时操作人员应及时保养空滤器。为了便于扫除灰尘。广西新品旋流式过滤器