福建口碑好印花导带在线咨询

导带的选型需要对设备有一个完整的了解，有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带，反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量，并进行必要计算和试验。所以，印花机的原配导带都是比较合理的，各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。

   印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。

在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。

导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料，这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上，导带将会根据自身的硬度而被延伸，每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加，延伸也有少量增加，直至过了一段时间达到**终的延伸。当外力被移开，以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放，其余的延伸部分需要一段时间才能释放。 合作多项发明专利和实用新型专利。在上海金山、荷兰阿姆斯特丹、意大利米兰都设有印花导带的协作厂.福建口碑好印花导带在线咨询

1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器，由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素，造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定；带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降，使橡胶导带运行时出现打滑现象；橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。

  (2)对花机构松动。传动系统中的传动件，如齿轮、蜗轮等使用时问过长，严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动，网座中的零件磨损，如轴承、齿轮、撑圈等，螺丝松动都会造成对花不准。

  (3)橡胶毯运行不平稳，特别是左右跑偏急剧，是对花不准的原因之一。

  (4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时，不及时清理橡胶上污物，橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性；色浆进入网架未及时清理，会造成圆网运转的不均衡，亦极易造成对花不准。

  (5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢，而出布速度过快，一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上，就被落布架以较快的速度强拉，使一只圆网花纹一直处于失控状态，并无法进行调节纠正造成对花不准。 湖南印花导带士RAPPLON(瑞宝龙)印花导带属于AB工业皮带集团产品，依托母公司集团优势。

供应奇正,聚旺印花机导带

Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！

与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。

Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)

Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等

采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：

◇ 密度大，耐温高，导带不易烫伤

◇ 导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡

◇ 层间结合不用胶水粘合，导带不易分层

◇ 分子流动性低，接口牢固

我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务

来源：中国印花网

   (a)其进布机构能保证织物平整、均匀地进布。由红外线监控，织物以预设定的容量堆积于不锈钢槽内。自动对中装置能保证织物不论其门幅宽窄皆可对中进布。贴内压辊与导带同步运行，均匀地贴平织物。

   (b)具有**印花座，每套色的网版都可以单独控制。磁棒刮印时，网版可白磁棒刮印方向逐渐升起，边刮印边抬起网版。网版升起与磁棒刮印为同步进行，可避免大面积印花时毛毯网版被粘住而提起，产生毛毯印花污点；同时有利于减少印花机每个工作循环的时间，提高印花速度，增加印花产量。

   (c)电脑主控柜由一组可控程序数位主控制和触控显示屏组成，可监控显示每一道印花步骤与过程，均以图形显示(配置中／英文说明)，操作简便。

   每个印花单元通过触控板**控制并设定：印花花回长度、磁座刮印行程之前后起始与停止位置。

   (d)对每一不同之花版，可依其花样大小，选择不同的磁座刮印行程。此设定提供设备的多选择性和长期节电效果。对于毛毯或地毯等厚织物，需强渗透性刮印效果，可选择强磁力，调整刮印速度与对应的刮印行程即可，以达到比较好印花效果。

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圆网印花机进行灯芯绒印花应注意什么

来源：中国印花网  

      灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地（沟）色差之弊端。

  保证印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。

  不论采用什么工艺，在掌握好色浆的粘、厚度适当外，促进染料扩散和加速渗透的助剂（如扩散剂nno、尿素等）应较一般织物用量大些为宜。

  减少印制中由于绒类织物的绒毛所造成疵点如拖浆、堵网等可在花网前加压白网为佳，加几只视当时情况条件而定，不宜在印前织物上轻或重浆。

RAPPLON（瑞宝龙）通过自身产品的质量和应变功能，已经向客户证明了它的价值。福建口碑好印花导带在线咨询

源：慧聪丝印特印网

   在印制二套色及其以上套色的花型时，织物上的全部或部分花型中，有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上，发生错位或重叠，造成与原样花布图案不符的疵病，称之为对花不准。

   对花不准是多套色圆网印花中经常发生的印花疵病，所占比重较大。对花不准的产生与圆网印花机的精度、圆网及其制版、工艺操作、印花坯布等因素密切相关。

   在圆网印花过程中，经常碰到的对花不准可分为两大类型，即从开车起一直对不准的对花不准和对花对准后时有跑动的对花不准。对花不准在布面上的形态可分为间歇性对花不准、一段好一段不好的对花不准、两边对得准中间对不准或中问对得准两边对不准及斜向对花不准、连续性对花不准等。

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