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导正切边
在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正，此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏。
在导正导带时要有足够的耐心，可将原子笔固定于机架上，在印花导带上画出运行痕迹，一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行(5～6 m／min)将刀片小心切人导带直至穿透导带。如有两个切割装置，可以从导带两边同时切割，这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。这项工作完成后，就可以把纠偏装置和导带挡块(板)安装上。这些装置只能对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。注意：如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势，则导带边和挡块(板)的磨擦将会很严重，长期下去将会造成导带的边部分层。 平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺。河南**印花导带服务为先
破洞
绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致 ，所以尤为重要。百度需要强 调的是，修补破洞所用材料比较好与胶带本身 的材料相同，因为它们具有良好的相容性和 相同的变形，修补方法是在强力层部分的破 洞用强力层材料补上，在保护层部分的破洞 用保护层材料填平，以适当的工艺条件硫化 即可。也可拿到生产厂家去修理。
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作者：Dance0400
来源：百度文库
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河南**印花导带服务为先芳纶导带**性产品：PU50AM。
供应奇正,聚旺印花机导带
Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！
与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。
Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)
Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等
采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：
◇ 密度大，耐温高，导带不易烫伤
◇ 导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡
◇ 层间结合不用胶水粘合，导带不易分层
◇ 分子流动性低，接口牢固
我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务
来源：中国印花网
(a)其进布机构能保证织物平整、均匀地进布。由红外线监控，织物以预设定的容量堆积于不锈钢槽内。自动对中装置能保证织物不论其门幅宽窄皆可对中进布。贴内压辊与导带同步运行，均匀地贴平织物。
(b)具有**印花座，每套色的网版都可以单独控制。磁棒刮印时，网版可白磁棒刮印方向逐渐升起，边刮印边抬起网版。网版升起与磁棒刮印为同步进行，可避免大面积印花时毛毯网版被粘住而提起，产生毛毯印花污点；同时有利于减少印花机每个工作循环的时间，提高印花速度，增加印花产量。
(c)电脑主控柜由一组可控程序数位主控制和触控显示屏组成，可监控显示每一道印花步骤与过程，均以图形显示(配置中／英文说明)，操作简便。
每个印花单元通过触控板**控制并设定：印花花回长度、磁座刮印行程之前后起始与停止位置。
(d)对每一不同之花版，可依其花样大小，选择不同的磁座刮印行程。此设定提供设备的多选择性和长期节电效果。对于毛毯或地毯等厚织物，需强渗透性刮印效果，可选择强磁力，调整刮印速度与对应的刮印行程即可，以达到比较好印花效果。
平网印花导带传动是依赖于导带内表面与辊筒的摩擦，简单说就是摩擦传动。
网印花机自动化控制系统的接地种类很多，分类方法也不同，造成接地类型的叫法也
不尽相同，笼统地说有逻辑地、信号地、屏蔽地、保护地、模拟地、数字地、功率地、
直流地、交流地、计算机地、仪表地等。在工程中往往依据保护对象的不同分为以下五
类：
(1)电气保护接地。为了保证系统电源的质量而设置的。将仪表设备的电源PE线统一
接到地线上，将此地线再接到工厂的电气接地极上。接地电阻值一般要求小于4n。
(2)保护安全接地。为了保障人身安全而设置。系统中正常不带电的操露的金属部分
，如控制柜、操作台、仪表盘(箱)的壳体、电缆的保护管、梯架、槽盒等部位都要保护
接地，而且必须可靠接地。这样当电气系统发生故障时，可以保护触及到这些部位的人
的。
(3)在进行接地电阻测试时，由于接地电阻受到环境条件的影响，如土壤成分、含水
量、季节或接地线埋入地下时间的长短等，必须予以注意。 汉唐传动多年致力于印花导带的开发和研究，和东华大学、天津大学共同研究印花导带.江苏原装进口印花导带怎么联系
从控股股东GAMMA HOLDING工业集团的开发高功能织物的子公司获得充足的技术和原料的支持。河南**印花导带服务为先
来源：中国印花网
1、烘房内循环风压控制不当，织物经常飘动，印于织物上的色浆在未烘干前与导辊或啸风口相互摩擦，并粘于导辊或喷风口上，当后面的织物进入烘房时就会转粘造成不规则的搭开或拖色。
2、烘房内导辊太多，织物与之碰撞概率增加。
3、烘房内导辊与尼龙毯之间间距太小，以致织物进入烘房时就已发生碰擦。
4、供房内导辊上杂物太多，清洁不好。
5、尼龙毯清洁不净，堵塞网眼，造成烘燥效率降低。
6、落布处松紧架上清洁不净，色浆级附过多。
7、落布架上压布辊清洁不净。
8、穿布路线方面：经印制后的织物进入烘房烘干时未按规定的芽布路线穿布。 河南**印花导带服务为先
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