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    本发明自动化程度高，能够有效降低劳动强度，提高作业效率。附图说明图1是本发明一种自动输送线的轴测图。图2是图1中a处的局部放大图。图3是图1中b处的局部放大图。图4是图1的主视图。图5是图4中c处的局部放大图。图6是在图5中增加辅助支撑机构后的推荐实施方式的结构示意图。图7是在图5中增加辅助支撑机构后的第二推荐实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。结合图1至图5所示，本实施例提供了一种自动输送线，包括输送装置1、托盘定位装置2、托盘解锁装置3以及供电装置4。具体的，本实施例中的输送装置1主要用于托盘5的输送，进一步的，输送装置1包括输送线11，以及沿所述输送线11运动并用于托盘5摆放的托盘承载装置12；进一步的，所述托盘承载装置12包括支架121，以及架设于所述支架121一折弯壁并与所述输送线11相配合的驱动机构122，所述支架121的另一折弯壁架设有所述托盘定位装置2；所述输送线11包括多个支撑杆111、架设于多个所述支撑杆111的导轨112、沿所述导轨112长度方向设置的齿条113、凸设于所述导轨112上表面相对两边缘的凸缘114、以及沿所述导轨112长度方向设置的所述供电装置4。作为推荐。输送线对企业有什么影响吗？好的输送线厂家现货

    附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的载板的结构示意图；图3是本实用新型的辊子传动机构的结构示意图；图4是本实用新型的y轴输送机构的结构示意图；图中1.轨道，，3.辊子,4.辊子传动机构，，6.升降机构，7.载板，8.输送台直线推动机构，9.滚轮，41.轴杆，42.电机一，51.输送机架，52.电机二，53.传动杆，54.皮带。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的载板的结构示意图，图3是本实用新型的辊子传动机构的结构示意图，图4是本实用新型的y轴输送机构的结构示意图。一种可转向的输送线，包括轨道1、x轴输送台2、辊子3、辊子传动机构4、y轴输送机构5、升降机构6、载板7和输送台直线推动机构8，所述轨道1上固定有输送台直线推动机构8，输送台直线推动机构8的移动端固定在x轴输送台2上，x轴输送台2滑配连接在轨道1上，x轴输送台2通过升降机构6与y轴输送机构5相连接，x轴输送台2上转动连接有数根相互平行的辊子3。本地输送线出厂价输送线主要应用于哪些场所呢？

    所述供电装置与所述托盘承载装置滑动电连接。其中，所述托盘承载装置包括支架，以及架设于所述支架一折弯壁并与所述输送线相配合的驱动机构，所述支架的另一折弯壁架设有所述托盘定位装置。其中，所述输送线包括多个支撑杆、架设于多个所述支撑杆的导轨、沿所述导轨长度方向设置的齿条、以及凸设于所述导轨上表面相对两边缘的凸缘。其中，所述供电装置设置为电滑轨，所述电滑轨的滑槽的相对两侧壁分别设置有正极导电片和负极导电片；所述支架的侧壁紧固有与所述电滑轨滑动配合的电滑块，所述电滑块通过导线与所述驱动机构或所述托盘旋转装置电连接。其中，所述驱动机构包括电机、与所述电机相连接的减速机、设置于所述减速机动力输出端与所述齿条相啮合的驱动轮、以及设置于所述驱动轮两侧与所述支架的一折弯壁相枢接的多个槽轮，多个所述槽轮与所述导轨上表面相对两边缘的凸缘相配合。其中，所述托盘锁紧装置包括与所述支架的另一折弯壁相枢接的定位板、埋设于所述定位板的承载面的多个限位柱、以及紧固于所述定位板的承载面的相对两侧用于夹紧托盘的夹紧件。其中，所述夹紧件包括夹紧座，以及与所述夹紧座通过扭簧相枢接的夹紧块。

    作为本实施例中的又一推荐实施方式，为了进一步的提升支架121的承载力，还可以在图5的基础之上，增加一辅助支撑机构，即在多个支撑杆111的一侧水平架设有支撑导轨6，该支撑导轨6与设置在支架121一侧壁的支撑槽轮7滚动连接，以此为支架121提供一定的辅助支撑，进而使得支架121具有更好的承载力。更进一步的，结合图7所示，本实施例也可以采用竖直支撑的方式增加辅助支撑机构，即在支架121远离输送线11的一侧一体折弯设置一竖直壁8，在该竖直壁8上端部的外侧设置一个与外部辅助支撑件82滑动配合的滚轮81，以此通过外部辅助支撑件82为支架121提供较好的辅助支撑，作为推荐，外部辅助支撑件82可由多个吊杆，以及水平架设于多个吊杆上的导轨组合而成。需要进一步说明的，本实施例在支架121的下方设置有一电控箱9，该电控箱9设置有无线电控装置，以此可以通过无线遥控的方式控制该自动输送线的运转。有关电控箱9及其无线电控装置的具体电路设置，相关技术中都较为常用，在此不做具体赘述。作为进一步说明，本实施例中所采用的上述技术方案可应用于食品、精细化工、机械制造、电子等多种行业中，有关上述各行业的具体应用，在此不做具体赘述。输送线具体的定义是什么呢?

    本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体的说，涉及一种打码输送线。背景技术：打码是一项在工业生产中应用十分的技术，其通过相应的打码设备在纸、塑料或者金属等材质的产品外壳上打印出一些产品信息，使消费者无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨获取到相应信息。但是，待打码的包装盒通常是通过工作人员手动间隔码放在输送带上，包装盒摆放的时候易出现码放不整齐的情况，当包装盒码放不整齐时，打码设备在包装盒上所打的产品信息会出现歪斜变形的问题。技术实现要素：针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种打码输送线，该输送线输送带上设置有定位包装盒的组件，该打码输送线改善了包装盒在输送带上直接码放不整齐的问题，该实用新型实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种打码输送线,包括输送台和打码机，所述输送台包括输送带和用于驱动输送带循环转动的驱动机构，所述输送带放置包装盒的一侧设置有限位凸起，所述限位凸起沿输送带输送方向延伸且与输送带同步转动，所述限位凸起沿其长度方向上开设有多个安装孔，所述安装孔轴向与输送带宽度方向平行，所述安装孔内可拆卸连接有限位杆。输送线设计哪家比较好？新疆输送线推荐厂家

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    x轴输送台2上安装有辊子传动机构4，辊子传动机构4与辊子3相连，载板7置于辊子3上。所述辊子传动机构4由轴杆41、电机一42、链轮和链条组成，轴杆41转动连接在x轴输送台2内，电机一42固定在x轴输送台2上，电机一42的输出轴固定在轴杆41一端，轴杆41上固定有链轮，辊子3上固定有链轮，轴杆41上的链轮与辊子3上的链轮均啮合在链条上。所述y轴输送机构5由输送机架51、电机二52、传动杆53、皮带54、传动轮、链轮和链条组成，输送机架51两侧分别转动连接有两排传动轮，每一排传动轮均贴合有一条皮带，两条皮带相互平行，传动杆53两端分别固定在两个传动轮上，电机二52固定在输送机架51上，电机二52的输出轴固定有链轮，传动杆53上固定有链轮，电机二52的输出轴上的链轮与传动杆53上的链轮均啮合在链条上。所述载板7的左右两侧与前后两侧均转动连接有滚轮9。所述升降机构6为气缸，升降机构6的活塞杆端固定在x轴输送台2上，升降机构6的缸体固定在y轴输送机构5的输送机架51上。所述输送台直线推动机构8为气缸。如附图1所示，输送台直线推动机构8的活塞杆伸缩，可以驱使x轴输送台2沿着轨道1进行水平直线移动。将载板7放入到由数个相互平行的辊子3所组成的辊道上。好的输送线厂家现货

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