宁夏特定输送线

时间:2020年09月20日 来源:

    所述夹紧块下方的所述定位板开设有解锁孔。其中,所述托盘旋转装置包括紧固于所述支架的另一折弯壁下底面的第二电机,以及与所述第二电机相连接的第二减速机,所述第二减速机的动力输出端与所述定位板的下底面紧固。其中,所述托盘解锁装置包括与所述输送线的支撑杆紧固的支撑板,以及竖直设置于所述支撑板两端的气缸,所述气缸的驱动杆穿过所述解锁孔与所述夹紧块相抵触。本发明的有益效果:本发明提供了一种自动输送线,包括输送装置,用于托盘的输送,所述输送装置包括输送线,以及沿所述输送线运动并用于托盘摆放的托盘承载装置;托盘定位装置,架设于所述托盘承载装置,所述托盘定位装置包括托盘锁紧装置,以及托盘旋转装置;托盘解锁装置,用于托盘取放时对所述托盘锁紧装置进行解锁,所述托盘解锁装置架设于所述输送线,当所述托盘锁紧装置随所述托盘承载装置运动至所述托盘解锁装置上方或下方时,所述托盘解锁装置与所述托盘锁紧装置相配合并驱使所述托盘解锁。采用上述结构设计,能够通过托盘承载装置和托盘定位装置的设置,使得托盘沿输送线运动,同时还能够通过托盘锁紧装置、托盘解锁装置及托盘旋转装置的设置,实现托盘取放及其托盘各格口位置的调整。皮带输送线用什么电机?宁夏特定输送线

    本发明自动化程度高,能够有效降低劳动强度,提高作业效率。附图说明图1是本发明一种自动输送线的轴测图。图2是图1中a处的局部放大图。图3是图1中b处的局部放大图。图4是图1的主视图。图5是图4中c处的局部放大图。图6是在图5中增加辅助支撑机构后的推荐实施方式的结构示意图。图7是在图5中增加辅助支撑机构后的第二推荐实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。结合图1至图5所示,本实施例提供了一种自动输送线,包括输送装置1、托盘定位装置2、托盘解锁装置3以及供电装置4。具体的,本实施例中的输送装置1主要用于托盘5的输送,进一步的,输送装置1包括输送线11,以及沿所述输送线11运动并用于托盘5摆放的托盘承载装置12;进一步的,所述托盘承载装置12包括支架121,以及架设于所述支架121一折弯壁并与所述输送线11相配合的驱动机构122,所述支架121的另一折弯壁架设有所述托盘定位装置2;所述输送线11包括多个支撑杆111、架设于多个所述支撑杆111的导轨112、沿所述导轨112长度方向设置的齿条113、凸设于所述导轨112上表面相对两边缘的凸缘114、以及沿所述导轨112长度方向设置的所述供电装置4。作为推荐。安徽品质输送线输送线的生产方式有哪些?

 应用范围:电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。定制滚筒输送线请请确认以下技术参数:1、输送物体的长度、宽度和高度;2、每一输送单元的重量;3、输送物的底部状况;4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送[2]。滚筒输送线辊筒编辑1、辊筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上,计算出每支辊筒的所需承重,从而确定辊筒的壁厚及轴径。3、辊筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择辊筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求。

    输送线输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料,都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下,装有物料的托盘箱从指定的入口处进入输送线系统。物流输送线自动控制系统主要利用PLC控制技术,使系统按照生产指令,通过系统的自动识别功能和输送线系统,自动地和柔性地把托盘箱里的生产物料,以佳的路径、快的速度,准确地从生产场地的一个位置输送到另一个位置,完成生产物料的时空转移,保证各种产品的生产按需要协调地进行和按需要迅速地变化。保证工厂设备和生产的高效率运行。在这个过程中,佳路径控制成为物流自动控制系统的技术关键,而系统其他部分则围绕路径控制进行相应工作。在输送线的各入口处,操作人员按照生产计划,把物料按种类装入不同的托盘箱。输送线有哪些设计要点?

    本实用新型涉及输送线领域,尤其是可转向的输送线。背景技术:现有的工件生产成型之后,需要使用输送线对其进行传送。但是现有的传送只能直线进行。因此工件传输的效率较低。技术实现要素:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种可转向的输送线。通过辊子传动机构驱使数根平行的辊子在x轴输送台进行旋转,利用辊子的旋转来驱使载板沿x轴进行直线移动。通过升降机构来起降y轴输送机构,利用y轴输送机构来驱使载板沿着y轴进行直线移动。本申请可以让载板进行两个不同方向的移动,提高了传送效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可转向的输送线,包括轨道、x轴输送台、辊子、辊子传动机构、y轴输送机构、升降机构、载板和输送台直线推动机构,所述轨道上固定有输送台直线推动机构,输送台直线推动机构的移动端固定在x轴输送台上,x轴输送台滑配连接在轨道上,x轴输送台通过升降机构与y轴输送机构相连接,x轴输送台上转动连接有数根相互平行的辊子,x轴输送台上安装有辊子传动机构,辊子传动机构与辊子相连,载板置于辊子上。具体地,所述辊子传动机构由轴杆、电机一、链轮和链条组成,轴杆转动连接在x轴输送台内。输送线之前起源于哪里?河北特定输送线

环形输送线主要由哪些部件组成?宁夏特定输送线

    附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的载板的结构示意图;图3是本实用新型的辊子传动机构的结构示意图;图4是本实用新型的y轴输送机构的结构示意图;图中1.轨道,,3.辊子,4.辊子传动机构,,6.升降机构,7.载板,8.输送台直线推动机构,9.滚轮,41.轴杆,42.电机一,51.输送机架,52.电机二,53.传动杆,54.皮带。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,*以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其*显示与本实用新型有关的构成。图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的载板的结构示意图,图3是本实用新型的辊子传动机构的结构示意图,图4是本实用新型的y轴输送机构的结构示意图。一种可转向的输送线,包括轨道1、x轴输送台2、辊子3、辊子传动机构4、y轴输送机构5、升降机构6、载板7和输送台直线推动机构8,所述轨道1上固定有输送台直线推动机构8,输送台直线推动机构8的移动端固定在x轴输送台2上,x轴输送台2滑配连接在轨道1上,x轴输送台2通过升降机构6与y轴输送机构5相连接,x轴输送台2上转动连接有数根相互平行的辊子3。宁夏特定输送线

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