湖北生物蒸汽发生器

蒸汽发生器内单位质量或单位容积的燃料完全燃烧时按化学反应方程式计算出的空气需求量称为理论空气量。为了使燃料在炉膛内有更多的机会与氧气接触而燃烧，实际送入炉内的空气量总要大于理论空气量。实际送入炉内的空气量与理论空气量之比值称为过量空气系数。实际的炉膛出口过量空气系数主要取决于燃料性质和燃烧方式，一般在1.05~1.5的范围内。虽然多送入空气可以减少不完全燃烧热损失，但排烟热损失会增大，还会加剧硫氧化物腐蚀和氮氧化物生成。因此应设法改进燃烧技术，争取以尽量小的过量空气系数使炉膛内燃烧完全。如燃油蒸汽发生器的过量空气系数已有可能小于1.03。这种采用低过量空气系数的燃烧技术称为低氧燃烧。合理控制二次风小风门的开度，保证合适的二次风压可以降低蒸汽发生器的飞灰可燃物。湖北生物蒸汽发生器

蒸汽发生器的锅筒:它是自然循环和多次强制循环蒸汽发生器中接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒筒体由较好厚钢板制成，是蒸汽发生器中比较重的部件之一。锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，以避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀，会影响设备的经济安全运行。蒸汽发生器出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压蒸汽发生器常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的蒸汽发生器除普遍采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高，蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置(包括连续排污和定期排污)能在蒸汽发生器运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的锅水。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。热管式蒸汽发生器批发蒸汽发生器循环方式是指锅炉蒸发系统内水汽的流动方式，可分为自然循环、辅助循环、直流和复合循环。

负荷不变的情况下，主汽压力升高，汽包水位先下降后上升；负荷不变的情况下，主汽压力升高，主蒸汽流量下降；凝汽器真空不变的情况下，主汽压力升高，机组功率也相对增加；主汽压力升高，主汽温度也升高；负荷不变的情况下，主汽压力升高，投自动层的给粉机转速下降。摆动火嘴的连杆往下时蒸汽发生器喷嘴侧向上摆，相反摆动火嘴的连杆往上抬时喷嘴侧向下倾。随着自动控制和水处理技术的进步，它们渐趋成熟。70年代比较大的单台辅助循环蒸汽发生器是17兆帕压力配1000兆瓦发电机组。在超临界压力时，只有直流蒸汽发生器是可以采用的一种蒸汽发生器，70年代比较大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环蒸汽发生器和直流蒸汽发生器复合而成的复合循环蒸汽发生器。

蒸汽发生器普遍的容量都是比较小，因此人们都认为蒸汽发生器就是产品。其实这种说法并不确切，对于蒸汽发生器，是从0.5T-50T的范围都可以涵盖的。蒸汽发生器是指在没有水位限制的容器中，水一次性通过受热面受热气化变成蒸汽的一种结构形式，它区别于传统卧式锅炉的比较主要差别是他的结构，逆流循环的循环模式，以及快速稳定无隐患的特质。而产品是有确切要求的，水容量30L以内的蒸汽发生器或者锅炉，因此这两者是不能划等号的。不能一味追求再热气温而将火嘴摆的太高，不能燃尽可以降低蒸汽发生器的飞灰可燃物。

蒸汽发生器主要是按照燃料分类的，可分为电磁蒸汽发生器、电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高蒸汽发生器效率。蒸汽发生器主要适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。适当提高粉仓煤粉温度可以降低蒸汽发生器的飞灰可燃物。湖北生物蒸汽发生器

计算蒸汽发生器热效率（简称锅炉效率）的方法。锅炉热效率是指送入锅炉的燃料热量中得到有效利用的百分数。湖北生物蒸汽发生器

降低蒸汽发生器的飞灰可燃物，在保证制粉出力的情况下尽量降低煤粉细度；适当降低一次风压尽可能提高一次风温；保证足够的二次风量。在保持燃烧稳定的情况下适当开大中间二次风挡板开度使风粉充分混合；保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速；适当提高粉仓煤粉温度；尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量；不能一味追求再热气温而将火嘴摆的太高，火焰中心上移，导致煤粉在炉膛停留时间减少，不能燃尽；合理控制炉膛氧量在4~6℃，使燃烧在炉膛充分燃烧；降低煤粉细度，比较好控制在煤粉经济细度，一般控制煤粉细度<10%；合理控制二次风小风门的开度，保证合适的二次风压；合理控制给煤机转速，即煤粉浓度；尽量减少给煤机断煤的次数，断煤后要及时组织人员处理，使来煤正常；一个班中，启、停磨煤机的次数太多，也会使飞灰可燃物升高；定期吹灰，保持蒸汽发生器在良好运行状态。湖北生物蒸汽发生器

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