浙江拖拉机液压齿轮泵

液压齿轮泵的泄漏现象：齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏比较主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。浙江拖拉机液压齿轮泵

柱塞泵具有容积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统，但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高等特点。

柱塞泵有一个传动轴，与缸体连接在一起，柱塞延圆周均匀的分布在缸体内，柱塞一端压紧在固定的斜盘上，另一端与泵体底面间装有压缩弹簧，斜盘相对于泵体轴线有一个倾角，活塞会始终压在倾盘上。

缸体一侧的活塞与缸体周围的密封容积逐渐增大为吸油区，另一侧由于周围的密封容积逐渐减小为压油区。

以单个柱塞为例，缸体转角0°到180°时，柱塞逐渐伸出，柱塞底部缸孔的密封工作容积增大，此过程吸油，转角在180°到360°时缸孔容积减小，此过程压油，斜盘的倾角越大，活塞底部缸孔容积差就越大，泵的排量就越大，也可以通过调节倾盘的倾斜角度，来改变斜盘式柱塞泵的排量。

齿轮泵的特点：

结构简单紧凑、加工方便，体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜；自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大，耐冲击；维护方便、工作可靠；

定制的范围：

转速范围：500 r/min - 3500n/min工作压力：< 250bar排量：0.16 cc/r-90cc/r

于上述的排量等参数，我们可以提供以下标准接口：

欧洲联接法兰、轴伸、螺纹和法兰油口。SAE联接法兰、轴伸、螺纹和法兰油口。带前支撑的前法兰。我们也可以根据客户要求设计特殊的联接法兰、轴伸、螺纹和法兰油口。

泄漏现象

齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏前列主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。

解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。

受力不均衡现象

右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。

防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。

两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。

液压泵是液压系统的动力源，它是将机械能转换成液压能的能量转换装置。

在液压中液压泵也是发生故障更多的元件，而液压泵一旦发生故障就会立即影响挖掘机液压系统的

正常工作，甚至不能工作

  1、齿轮泵常见故障中，大部分是由其内部摩擦副的磨损而引起的。

其正常磨损使径向间隙和轴向间隙(即断面间隙)增大，使齿轮泵内泄漏现象加重，

严重时泵体内孔或两侧板无法修复。此外，轴的密封也是经常损坏的部件。

  2、叶片泵与齿轮泵不同，其正常磨损量很小，零部件使用寿命较长。

造成叶片泵故障的主要原因是油液污染，这是因为叶片泵的运动副配合较精密，

当污染物进入摩擦副后，容易产生异常卡滞或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，

特别是小排量的叶片泵更是如此，所以油液是否清洁和吸油是否畅通，是叶片泵运行中需要特别注意的两个问题。

外啮合齿轮泵是应用普遍的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。河北液压齿轮泵带丝眼

动力轴端和联轴套不能与齿轮泵轴伸花键收尾和轴上台阶有任何轴向相抵存在。浙江拖拉机液压齿轮泵

液压齿轮bai泵工作原理是当齿轮转动时，齿轮脱开侧的du空zhi间的体积从小变大，形成真空，将液体吸dao入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。

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