工业液压齿轮泵物美推荐
齿轮泵优先流量控制:
不论齿轮油泵的转速、工作压力或支路需要的流量大小,定值一次流量控制阀总可保证设备工作所需的流量。在图7所示的这种回路中,泵的输出流量必须大于或等于一次油路所需流量,二次流量可作它用或回油箱。定值一次流量阀(比例阀)将一次控制与液压泵结合起来,省去管路并消除外泄漏,故降低了成本。此种齿轮泵回路的典型应用是汽车起重机上常可见到的转向机构,它省去了一个泵。
负载传感流量控制阀的功能与定值一次流量控制的功能十分相近:即无论泵的转速、工作压力或支路抽需流量大小,均提供一次流量。但*通过一次油口向一次油路提供所需流量,直至其比较大调整值。此回路可替代标准的一次流量控制回路而获得比较大输出流量。因无载回路的压力低于定值一次流量控制方案,故回路温升低、无载功耗小。负载传感比列流量控制阀与一次流量控制阀一样,其典型应用是动力转向机构。 泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于0.05mm,且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于0.05mm。工业液压齿轮泵物美推荐
液压泵是液压系统的动力源,它是将机械能转换成液压能的能量转换装置。
在液压中液压泵也是发生故障更多的元件,而液压泵一旦发生故障就会立即影响挖掘机液压系统的
正常工作,甚至不能工作
1、齿轮泵常见故障中,大部分是由其内部摩擦副的磨损而引起的。
其正常磨损使径向间隙和轴向间隙(即断面间隙)增大,使齿轮泵内泄漏现象加重,
严重时泵体内孔或两侧板无法修复。此外,轴的密封也是经常损坏的部件。
2、叶片泵与齿轮泵不同,其正常磨损量很小,零部件使用寿命较长。
造成叶片泵故障的主要原因是油液污染,这是因为叶片泵的运动副配合较精密,
当污染物进入摩擦副后,容易产生异常卡滞或磨损。另外,叶片泵的自吸性能不如齿轮泵,
特别是小排量的叶片泵更是如此,所以油液是否清洁和吸油是否畅通,是叶片泵运行中需要特别注意的两个问题。
制造液压齿轮泵市场齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进。
液压传动在各领域普遍应用,被称为“工业的肌肉”,而在液压传动中液压泵是动力元件,是其力量的”源泉“,特别是进入到机械化时代,到处都有它的身影,重要性也不言而喻。
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件,执行元件,控制元件,辅助元件和液压油。
执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,带动机械作直线往复运动或回转运动。
控制元件(各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力,流量和方向。
辅助元件包括油箱,滤油器,密封圈,压力表等,液压油是液压系统中传递能量的介质,有矿物油,合成型液压油等。
液压泵是为液压传动提供液体加压的一种动力元件,是泵的一种,是一种能量转换装置,它的功能是把驱动它的动力机(如电动机或内燃机)的机械能,转换成输送到系统中去的液压压力能,类似抽水机的作用。
泄漏现象
齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏前列主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴一径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
防止措施:采用压力平衡槽或缩小压油腔。
两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。
液压齿轮泵常见故障及分析:
一、泵不出油
①、在液压系统调试中发现齿轮泵不出油,首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。
②、齿轮泵有左转和右转之分,如果转动方向不对,其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。
③、检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞,会造成吸油困难或吸不到油,并产生吸油胶管被吸扁的现象。
二、油封被冲出
①、齿轮泵旋转方向错误。当泵的旋转方向不正确时,高压油会直接流向油封。由于一般低压骨架油封比较多只能承受,油封会被冲蚀。
②、齿轮泵轴承承受轴向力。轴向力通常与齿轮泵轴伸端与联接套的紧密配合有关,即泵安装时,通过锤击或硬拉安装螺钉使泵轴受到反向轴向力。当泵轴旋转时,反向轴向力会使泵的磨损加剧。由于齿轮泵是由齿轮端面和轴套端面密封的,当轴封端面磨损严重时,泵的内轴封会产生一定的间隙,导致高低压油室连通,油封被冲蚀。
③、齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装同轴度不好,泵的径向力会超过油封的轴承极限,造成油封漏油。同时,泵内的浮动轴承也会损坏。 吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。工业液压齿轮泵物美推荐
安装时,基座或支架应有足够的刚度,使液压齿轮泵除轴转动所产生的扭动力外,原则上不再承受其它力的作用。工业液压齿轮泵物美推荐
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件,执行元件,控制元件,辅助元件和液压油。
执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,带动机械作直线往复运动或回转运动。
控制元件(各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力,流量和方向。
辅助元件包括油箱,滤油器,密封圈,压力表等,液压油是液压系统中传递能量的介质,有矿物油,合成型液压油等。
液压泵是为液压传动提供液体加压的一种动力元件,是泵的一种,是一种能量转换装置,它的功能是把驱动它的动力机(如电动机或内燃机)的机械能,转换成输送到系统中去的液压压力能,类似抽水机的作用。
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