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应变时效 经冷加工变形后的性能随时间而变化的现象。碳和氮对应变时效的影响﹐与对淬火时效的影响相似﹐磷也促进应变时效。低碳钢因冷变形而消失的屈服点﹐随时间的延长而逐渐恢复。应变时效比淬火时效更为复杂。如钢材经淬火后再进行冷加工﹐无论在室温或稍高温度下﹐均将加速其应变时效。 碳素钢的时效常给工业生产带来很大危害﹐例如沸腾钢焊接后﹐由于时效使焊接接头热影响区出现细小裂纹﹐严重影响焊接结构的安全性。但由于近代冶金技术的发展﹐和在工业生产中的应用﹐尤其是氧气转炉炼钢能获得更低的氮﹑氧含量﹐因此时效问题有所减轻。无锡合金钢选哪家，无锡普泽为您服务！还等什么，快来call我司吧！上海8620H合金钢诚信合作
马氏体相变是在Ms-Mf之间进行的（如共析碳钢为240~-50℃）。Ms是马氏体开始形成的温度，它随火温度增加而稍有下降。Mf是马氏体转变终止的温度，它通常为零下几十度。实际进行马氏体转变的淬火处理时，冷却只进行到室温，这时，奥氏体不能全部转变成为马氏体，还有少量的奥氏体未发生马氏体转变而残留下来，称为残余奥氏体。过多的残余奥氏体会降低钢的强度、硬度和耐磨性。由于残余奥氏体为不稳定组织，在钢件使用过程中易发生转变而导致工件产生内应力，引起变形、尺寸变化，从而降低工件精度。因此，生产中常对硬度要求高或精度要求高的工件，淬火后迅速将其置于接近Mf的温度下，促使残余奥氏体进一步转变成马氏体，这一工艺过程称为“冷处理”。工业合金钢厂家现货合金钢哪家质量优，普泽值得信赖，欢迎有需求的朋友们联系我司！
对钢的耐蚀性能的影响，铬是不锈耐酸钢和耐热钢的主要合金元素。合金钢中含铬量若达到12%左右，在钢的表面便形成致密的铬的氧化物，使钢在氧化性介质中的耐蚀性发生突变而**提高。铬、铝、硅等元素，能提高钢的抗氧化性和抗高温气体的腐蚀性能，但过量的铝和硅则会使钢的热塑性变坏。镍主要用来形成和稳定奥氏体组织，使钢获得良好的力学性能、耐蚀性能和工艺性能。钼能使不锈耐酸钢很快钝化，提高对含有氯离子的溶液及其他非氧化性介质的耐蚀能力。钛、铌通常用来固定合金钢中的碳，使它生成稳定的碳化物，以减轻碳对合金钢耐蚀性能的有害作用。铜和磷配合使用时，可提高钢的耐大气腐蚀性能。
马氏体的强度和硬度主要取决于马氏体的碳含量，其强度与硬度随碳含量的增加而增加。当wc低于0.2%时，可获得呈一束束尺寸大体相同的平行条状马氏体，称为板条状马氏体。当钢的组织为板条状马氏体时，具有较高的硬度和强度、较好的塑性和韧性。当马氏体中wc大于0.60%时，得到针片状马氏体。针片状马氏体具有很高的硬度，但塑性和韧性很差，脆性大。当wc在0.2%~06%之间时，低温转变得到板条状马氏体与针片状马氏体混合组织。随着碳含量的增加，板条状马氏体量减少而针片状马氏体量增加。无锡合金钢哪家值得信赖，无锡普泽为您服务！欢迎各位新老朋友垂询！
钢在冷却时的转变---同素异构转变。冷却过程是热处理的关键工序，其冷却转变温度决定了冷却后的组织和性能。实际生产采用的冷却方式主要有连续冷却（如炉冷、空冷、油冷、水冷等）和等温冷却等。所谓等温冷却是指将奥氏体化的钢件迅速冷至Ar₁以下某一温度并保温，使其在该温度下发生组织转变，然后再冷却到室温。连续冷却则是指将奥氏体化的钢件连续冷却到室温，并在连续冷却过程中发生组织转变。为了研究奥氏体的冷却转变规律，通常采用两种方法：一种是在不同的过冷度下进行等温冷却测定奥氏体的转变过程，绘出奥氏体等温转变曲线；另一种是在不同的冷却速度下进行连续冷却测定奥氏体的转变过程，给出奥氏体连续冷却转变曲线。奥氏体在临界点以上为稳定相，能够长期存在而不发生转变，但过冷到Ar₁线以下的奥氏体并不立即转变，要经过一段孕育期才开始变，这种在孕育期暂时存在的奥氏体称为过冷奥氏体。钢在冷却时的组织转变实质上是过冷奥氏体的组织转变。无锡合金钢哪家值得信赖，无锡普泽为您服务！期待您的光临！浙江20CrMnTiH合金钢
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合金元素对钢热处理的影响1、对奥氏体化的影响——大多数合金元素（镍、钴除外）都减缓奥氏体化过程。所以在热处理时就需要比碳钢更高的加热温度和更长的保温时间。——碳化物不宜分解。2、对奥氏体晶粒大小的影响——大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。但锰和硼却相反，可以促进奥氏体晶粒长大，所以，除锰钢外，合金钢在加热时不易过热。这样有利于在淬火后获得细马氏体；也有利于适当提高加热温度，使奥氏体中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高钢的力学性能。[2]3、合金元素对过奥氏体转变的影响——除钴外，所有合金元素都使C曲线右移，降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性（如图7-4）。有些合金元素还使C曲线的形状发生改变。另外，大多数合金元素还使Ms点下降上海8620H合金钢诚信合作
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