工业液压齿轮泵创造辉煌

液压齿轮泵是液压系统的心脏，简称油泵。在液压系统中，一定至少有一个泵。液压齿轮泵是一种能量转换装置，它的作用是使流动发生运动，把机械能转换成流体能。 泵是液压传动系统中的动力元件，由原动机驱动，从原动机的输出功率中取出机械能，并把它转换成流体的压力能，为系统提供压力油液。然后，在需要做功的场所，由执行元件把流体压力能转换成机械能输出到齿轮泵中。

齿轮泵 是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。 齿轮泵的修缮知识跟着运用工夫的增进。工业液压齿轮泵创造辉煌

齿轮泵炸裂

①铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。

②出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。

③安全阀压力调整过高，或者安全阀的启闭特性较差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。

④系统如使用多路换向阀控制方向，有的多路阀可能为负开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

齿轮泵有左转和右转之分，如果转动方向不对，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。 本地液压齿轮泵品牌排行不论齿轮油泵的转速、工作压力或支路需要的流量大小，定值一次流量控制阀总可保证设备工作所需的流量。

液压泵是液压系统的动力源，它是将机械能转换成液压能的能量转换装置。

在液压中液压泵也是发生故障更多的元件，而液压泵一旦发生故障就会立即影响挖掘机液压系统的

正常工作，甚至不能工作

  1、齿轮泵常见故障中，大部分是由其内部摩擦副的磨损而引起的。

其正常磨损使径向间隙和轴向间隙(即断面间隙)增大，使齿轮泵内泄漏现象加重，

严重时泵体内孔或两侧板无法修复。此外，轴的密封也是经常损坏的部件。

  2、叶片泵与齿轮泵不同，其正常磨损量很小，零部件使用寿命较长。

造成叶片泵故障的主要原因是油液污染，这是因为叶片泵的运动副配合较精密，

当污染物进入摩擦副后，容易产生异常卡滞或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，

特别是小排量的叶片泵更是如此，所以油液是否清洁和吸油是否畅通，是叶片泵运行中需要特别注意的两个问题。

使用齿轮泵的同时应该避免些什么？

齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较范围较广，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。

1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；

2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；

3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；

4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净； 国瑞液压的齿轮泵均具有轴向间自动补偿功能，轴套独特的耐磨损配方。

液压齿轮泵的工作原理：

齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。

CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。

当齿轮端面磨损时，可将端面磨平。工业液压齿轮泵创造辉煌

质量保证：

国瑞液压早于2006年就通过ISO9001:2000质量体系认证。国瑞液压贯彻的全方面质量管理体现在包括设计、制造、辅助、使用等过程的每个工艺环节。 国瑞液压对生产过程可控制，主要体现在要严格按程序文件执行动作，做好过程记录，对生产作业每一步都做到可控。国瑞液压在行业内率先导入5S现场管理和TPM全方面生产管理等理念。

对所有返厂维修的产品，均保证在返厂后的三天内进行维修，然后由质检员对其产品进行检测，检测合格后方可出厂。 工业液压齿轮泵创造辉煌