江苏多功能自动上下料机

时间:2020年10月28日 来源:

    本实用新型属于数控磨床领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于六轴磨床的自动上下料机构。背景技术:随着经济的发展,零部件的生产工艺也随之不断优化,由于市场的需求,对于大多数工业生产用的磨床而言,更高效的自动化生产流程,已经成为了零部件加工产业必须关注的问题,人工加机床的作业方式已经逐渐无法满足市场的需求,现有技术中的数控磨床上下料主要通过人工操作完成,不仅浪费人力资源,增加生产的成本,并且由于操作者的专业能力不同,还有相应的安全隐患,因此,提高工业自动化等级可以带来极大的经济效益。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于六轴磨床的自动上下料机构。为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于六轴磨床的自动上下料机构,包括用于加工部件的六轴磨床和置于六轴磨床侧部的自动上下料装置,该装置中包括用于夹取待加工物料的机械臂和用于控制机械臂位移的三轴附加轴,该附加轴置于六轴磨床底座的一侧,机械臂的顶部与附加轴的输出端相固接,其中,机械臂末端的夹具上分别设置有用于上料和取料的***夹持部和第二夹持部,以通过机械臂沿六轴磨床的纵向轴线放置待加工部件和取件。上海赋贝公司专业致力于 自动上下料机生产销售。江苏多功能自动上下料机

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    基板滑纹冲板;114、缓冲弹簧;115、弹性垫;12、防掉落件;121、连接块;支撑板;123、l形件;124、液压伸缩杆;125、橡胶层。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种夹持稳定的自动上下料机器人,请参阅图1,包括安装底座1,安装底座1方便该机器人安装在指定位置,安装底座1顶部设置有液压缸一2,液压缸一2可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在安装底座1顶部,液压缸一2输出端设置有顶板3,顶板3顶部设置有伺服电机一4,伺服电机一4可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在顶板3顶部,伺服电机一4输出端设置有支撑臂5,支撑臂5后侧外壁右端设置有液压缸二6,液压缸二6可采用螺钉或螺栓的固定方式固定在支撑臂5后侧外壁,液压缸二6输出端贯穿支撑臂5并连接有夹持座7,且夹持座7位于支撑臂5前方。通用自动上下料机重量赋贝专业生产自动上下料机!

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    进一步的,所述压紧模组9上设有压紧块12,压紧气缸13,固定块14;所述固定块14固定在所述半开型推块10上;所述压紧气缸13与所述固定块14连接;所述压紧块12与所述压紧气缸13连接。通过压紧气缸13的作用,带动压紧块12进行上下移动,从而达到压紧块12压紧物料的目的,保证物料的稳定。如图4所示,进一步的,所述传输轨道5上设有链条15,滑动轨道16,滑动块17;所述滑动块17的上端与所述半开型推块10连接固定;所述链条15的前端设有水滴型连接块18;所述水滴型连接块18与所述连接块11连接固定;所述滑动块17的下端与所述滑动轨道16连接。通过链条15拉动半开型推块10,从而达到拉动压紧模组9的作用,并且通过半开型推块10与滑动块17的连接,保证拉动时候的稳定性。链条15通过转动电机进行连接,从而带动链条15的转动。进一步的,所述上料装置3,下料装置4上设有辅助滑动轨道19。通过辅助滑动轨道19的作用,保证工作时位移不会产生偏差。进一步的,所述上料装置3,下料装置4上设有限位器20。通过限位器20的作用,保证工作时不会超出工作行程。进一步的,所述上料机架1、下料机架2上设有保护外壳21;所述保护外壳21上设有散热孔22。通过保护外壳21的作用。

    所述第二驱动构件25设置于第二导轨22上、用于驱动所述第二导轨22沿***导轨21所在直线方向(x轴)平移。具体的,本实施例中,所述***驱动构件24采用伺服电机,用于提供更为精确的平移精度,所述第二驱动构件25采用步进电机,以进一步减少占用空间。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述吸取部件包括支架233和吸盘234,所述吸盘234设置于支架233上,所述支架233装设于第二升降机构23上。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构还包括用于驱动支架233转动的旋转驱动构件232,所述旋转驱动构件232与所述支架233联接。为了合理利用空间,料架1是横置的,片材成排放置在料架1上,因此本发明设置了一个旋转驱动构件232,用以吸取部件吸取片材后旋转预设角度,比如90°,以便于与抛光装置上的各个工位吸盘5对接。作为一个推荐实施例,本发明提供的片材自动上下料机构,所述第二升降机构23为升降气缸231,具体为双轴升降气缸,升降气缸231将驱动构件与导轨融于一体,比步进电机占用空间还要小,有利于进一步减少占用空间,进一步方便了片材自动上下料机构嵌入抛光主机中。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述旋转驱动构件232为旋转气缸。旋转气缸体积很小。上海赋贝公司作为上海一家专业从事 自动上下料机销售。

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    所述附加轴末端设置有用于连接连杆的固定块,连杆通过固定块与附加轴的末端相连。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述***轨道和第二轨道分别设置成纵向垂直的风琴式轨道,第二轨道的输出端设置有所述第三轨道,第三轨道沿磨床底座的横轴方向置于第二轨道,第三轨道输出端设有的滑块与所述机械臂的顶部相连。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述第三轨道靠近六轴磨床的外侧设置有用于阻挡机械臂过度位移的挡板,该挡板的顶端与第三轨道的端部相固接。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述第三轨道设置在第二轨道中滑动的输出端上,且第三轨道输出端设置有控制机械臂沿所述磨床底座横向位移的滑块,机械臂的顶端与滑块相固接。本实用新型公开的一种六轴磨床,包括上述用于六轴磨床的自动上下料机构。采用本技术方案,通过采用在六轴磨床中增加由附加轴和机械臂组成的自动上下料机构,可以有效地加快零部件生产的速度,并且节约了磨床加工过程中使用的人力资源,节约生产成本,提高经济效益,同时通过附加轴增加机械臂的空间自由度,以完成上料和下料过程的复杂操作。你知道自动上下料机的用途吗?江苏多功能自动上下料机

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    具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3,自动上下料机构,包括支撑板1和支撑台2,支撑板1上安装有储存及输送工件机构3,支撑台2上对称安装有自动上料机构4和自动下料机构5;储存及输送工件机构3包括固定架31、装料斗32、输送带33、理料盘34和送料槽35,固定架31固定连接在支撑板1上,装料斗32固定连接在固定架31的一侧,理料盘34固定连接在固定架31上,装料斗32通过输送带33与理料盘34相连接,输送带33固定连接在固定架31上,理料盘34上固定连通有送料出口36,送料槽35的一端与送料出口36相连接,送料槽35的另一端与自动上料机构4相连接。江苏多功能自动上下料机

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