吉林原装干燥机质量保证
气水分离器设计,通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器,用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除,它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器,虽然成本低廉,不占空间,但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器,可以有效减轻压缩机的负荷工作量,起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件,即热气流终端温度降幅受到限制,冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的,所以,必须正确设计预冷器,才不仅节能,而且成本可控。
干燥机机组四周应保留至少50~100厘米的空间,以方便保养和维修。吉林原装干燥机质量保证
吸附式干燥器的选型要求:进气温度。压缩空气含湿量与进气温度有很大的关系。一般吸附式干燥器的进气标准温度是35℃。如果进气温度变成50℃,那么进入干燥机的压缩空气携带的水蒸气含量会超出一倍,远远高出干燥器的处理能力。吸附能力将会下降,造成出气口**低于-40℃。吸附剂的能力随温度变化。吸附剂的吸附能力随温度升高而下降,对氧化铝来说,当温度达到50℃时,其吸附能力下降。所以一般来说,吸附式干燥机的标准进气温度是35℃。吉林原装干燥机质量保证为什么要用冷干机?因为压缩空气里的水会破坏用气设备,造成用气设备维护费用高、生产效率低等问题。
热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量(对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷)并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气,从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气在热交换器里温度得到回升,使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。 蒸发器是冷干机的主要换热部件,压缩空气在蒸发器中被强制冷却,其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外,从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换,通过节流装置后的低压冷媒液体,在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽,在相变过程中吸收周围热量,从而使压缩空气降温。
对于空压系统来说,干燥机一般可以分为两个类型:冷冻式干燥机和吸附式干燥机。冷冻式干燥机由于以下所列的自身设计特点,并不是十分适合于医疗压缩空气系统。其一是压力**只能达到2℃~7℃;其二是风冷式冷干机的运行对环境温度有要求,在夏季环境温度高时,输出空气**可靠性不高;其三当系统负载低于30%时,冷冻干燥机的气水分离器效率很低,造成凝聚液滴随空气到达下游系统,引起下游**报警,特别是晚间气量**降低时。由于低**对医疗压缩空气是非常必要的,理由一,可以微生物,要达到50mg/Nm3的医疗器械空气含水量要求,空气的压力**必须达到-27℃;理由二,保护活性炭过滤器。压缩空气系统中的活性炭除油、除异味过滤器,对压缩空气的干燥度要求达到-40℃压力**,否则潮湿的压缩空气会使活性炭寿命降低;理由三,保护CO催化过滤器。目前设计的CO催化过滤器能将65ppm的浓度降到5ppm。但是,实验表明,如果CO催化过滤器在**不够的情况下(高于-40℃),只能将15ppm 的CO浓度降低到5ppm。从以上三点看,医疗系统应选择压力**为-40℃的吸附式干燥器。电源电气要求必须按照机器铭牌所示,并安装漏电开光。
冷冻式干燥机操作保养:启动前检查项目。电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)。干燥机摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量,使用时请先启干燥机并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温。广东原装干燥机质量保证
干燥机的保养可分为日常保养和阶段性保养。吉林原装干燥机质量保证
随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是外商独资企业企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。在我国经济步入发展新常态后,喷油螺杆压缩机,无油螺杆压缩机,喷水螺杆压缩机,后处理设备行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。贸易型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。吉林原装干燥机质量保证
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