浙江专业输送线

    本实用新型涉及皮带输送线技术领域，具体为一种重型皮带输送线。背景技术：皮带输送线也被称作皮带输送机，是通过皮带运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途，采用**的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。目前常规同步带输送机中存在输送过程中磨损皮带、输送噪音大、传动精度底以及输送载物轻等，为了解决上述问题我们提出了一种重型皮带输送线。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重型皮带输送线，具备运行平稳且无噪声等优点，解决了目前常规同步带输送机中存在输送过程中磨损皮带、输送噪音大、传动精度底以及输送载物轻等的问题。(二)技术方案为实现上述运行平稳且无噪声目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型皮带输送线，包括两个铝制机架，两个所述铝制机架相背的一侧均固定安装有两个从动侧板，两个所述铝制机架相对的一侧均固定安装有两个张紧装置，上侧两个所述张紧装置之间活动安装有延伸至从动侧板内部的输送轴，上侧所述从动侧板的右侧固定安装有位于右侧铝制机架右侧且与输送轴传动连接的驱动电机。输送线的结构形式有哪些？浙江专业输送线

    轴承的圆周速度）；（4）轴承的润滑剂的种类（润滑油或润滑脂）；（5）轴承的工作温度；（6）制造成本。外加密封又分为非接触式与接触式两种。分述如下：（1）接触式密封顾名思义就是密封盖与其有相对运动的轴承零件相接触且没有间隙的密封盖。该密封形式由于密封件与配合件直接接触，在转动中产生摩擦发热，很容易出现润滑的问题，接触面容易摩损，从而造成轴承的密封效果下降，轴承的质量达不到应有的要求。因此，接触式密封轴承只适用于中、低速的工作环境之下。（2）非接触式密封就是密封件与密封件相对运动的轴承零件不接触，有适当的间隙在中间的密封。这种密封形式，在轴承转动中几乎不产生摩擦热，密封盖没有磨损，此形式适用于高速和高温工作环境。非接触式密封的间隙越小越好。根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，选用2RS型密封轴承。使轴承另其不会因杂质的积累而硬化，并因此延长轴承的寿命。3、改进连接方式重新设计传动通轴和对开式链轮，链轮通过螺栓连接在一起，使用定位键固定在传动轴上。将原先传动轴与链轮一体式的连接方式改为对开式连接。使链轮齿磨损后可进行快速更换。参考资料1.张强。天津输送线输送线有哪些优势和缺点？

    从而罩设在舒展件5上的大袋6也随之转动前进，发射管3发出的紫外线可以地照射到大袋6各处。如图1和图2所示，传送带2的弯折处放置有一个接收箱7，齿轮411跟随连接杆40移动至弯折处时，在舒展件5和齿轮411的自重作用下，齿轮411脱离连接杆40跟随舒展件5一同掉落入接收箱7内。本实施例的实施原理为：使用者将大袋6罩设在舒展件5上，因为舒展件5与齿轮411相连，再将齿轮411插接在传送带2的连接杆40上，从而传送带2输送大袋6穿过发射管3，齿轮411与设置在发射管3内的齿条412啮合，从而齿轮411在穿过发射管3的过程中上转动前进，因此，大袋6也随之转动，发射管3发出的紫外线可以更加地照射到大袋6表面各处，对大袋6进行一个更好的杀菌处理。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

    通过采用上述技术方案，限位杆安装在限位凸起上，限位凸起沿输送带输送方向延伸，限位杆与输送带宽度方向平行，限位杆与限位凸起之间形成一个垂直夹角，工作人员将包装盒码放在该夹角位置，包装盒侧面分别与限位杆和限位凸起抵触以实现包装盒的横向和纵向定位，该方案改善了包装盒在输送带上直接码放不整齐的问题，该方案实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。本实用新型进一步设置为：所述限位凸起为橡胶材料制作的带状结构，所述限位杆的直径大于安装孔孔径，所述限位杆与安装孔弹性卡接。通过采用上述技术方案，限位凸起为橡胶材质制作具有一定弹性，限位件直径大于安装孔正常状态下的孔径，当限位件插入安装孔内时，限位件被安装孔弹性卡接固定，限位件可根据需要调整插入安装孔中的长度，弹性卡接结构简单，方便实用。本实用新型进一步设置为：所述限位杆靠近限位凸起的一端端部形状设置为圆台状且端面直径小于安装孔直径。通过采用上述技术方案，限位杆插入限位凸起的端部设置为端面直径小于安装孔直径的圆台状，便于工作人员将限位杆插入安装孔，该方案为工作人员的安装工作提供了便捷，方便实用。输送线应用方式有哪些？

    一种打码输送线，如图1所示，包括输送台1和打码机9，打码机9位于输送台1一侧，打码机9上的打码头10位于输送台1上方，包装盒17放置在输送台1上，包装盒17经输送台1输送至打码头10下方，打码头10对包装盒17进行打码；输送台1包括机架2、输送带3和驱动输送带3循环转动的驱动机构4，驱动机构4包括主动辊5、从动辊6和驱动电机7，主动辊5和从动辊6安装于机架2沿长度方向的两端端部，主动辊5和从动辊6轴线平行，主动辊5和从动辊6上套设有输送带3，主动辊5在驱动电机7的驱动下带着输送带3和从动辊6转动，输送带3输送终点下方设置有用于承接包装盒17的收纳箱8。如图1和图2所示，输送带3放置包装盒17的一侧设置有由橡胶材料制成的限位凸起11，限位凸起11沿输送带3长度方向延伸并首尾相连，限位凸起11位于输送带3沿宽度方向的一端，限位凸起11与输送带3黏接固定且与输送带3同步转动，限位凸起11侧面开设有多个安装孔12，安装孔12贯穿相对两侧面，安装孔12沿输送带3输送方向均匀分布，安装孔12轴向平行于输送带3宽度方向；安装孔12内设置有限位杆13，限位杆13整体形状为圆柱体，限位杆13一端端部位于安装孔12内，限位杆13截径大于安装孔12孔径，安装孔12与限位杆13弹性卡接。输送线有哪些设计要点？湖北输送线出厂价

输送线的主要原理是什么？浙江专业输送线

    x轴输送台2上安装有辊子传动机构4，辊子传动机构4与辊子3相连，载板7置于辊子3上。所述辊子传动机构4由轴杆41、电机一42、链轮和链条组成，轴杆41转动连接在x轴输送台2内，电机一42固定在x轴输送台2上，电机一42的输出轴固定在轴杆41一端，轴杆41上固定有链轮，辊子3上固定有链轮，轴杆41上的链轮与辊子3上的链轮均啮合在链条上。所述y轴输送机构5由输送机架51、电机二52、传动杆53、皮带54、传动轮、链轮和链条组成，输送机架51两侧分别转动连接有两排传动轮，每一排传动轮均贴合有一条皮带，两条皮带相互平行，传动杆53两端分别固定在两个传动轮上，电机二52固定在输送机架51上，电机二52的输出轴固定有链轮，传动杆53上固定有链轮，电机二52的输出轴上的链轮与传动杆53上的链轮均啮合在链条上。所述载板7的左右两侧与前后两侧均转动连接有滚轮9。所述升降机构6为气缸，升降机构6的活塞杆端固定在x轴输送台2上，升降机构6的缸体固定在y轴输送机构5的输送机架51上。所述输送台直线推动机构8为气缸。如附图1所示，输送台直线推动机构8的活塞杆伸缩，可以驱使x轴输送台2沿着轨道1进行水平直线移动。将载板7放入到由数个相互平行的辊子3所组成的辊道上。浙江专业输送线

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